Устройство для правки деталей при термообработке

Устройство для правки деталей при термообработке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(>i) 425950

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21.07.72: (21) 181i3i049j2i2-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.74. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 15.10.74 (51) М. Кл. С 2ld 1, 30

С 21d 9/06

Государственный комитет

C0BBTR Министров СССР по делам изаоретений и открытий (53) УДК 621.783.077 (088.8) (72) Автор изобретения

А. И. Кривко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ДЕТАЛЕЙ ПРИ

ТЕРМООБРАБОТКЕ

Изобретение относится к устройствам для правки деталей при термообработке, например при высокотемпературном отжиге, и может быть использовано в металлургии и машиностроении.

Известно устройство для правки деталей при термообработке, содержащее корпус с набором компенсирующих прокладок, разъемные ложементы и стяжки.

Недостатками известного устройства являются низкий срок службы и некачественная правика деталей сложного профиля.

Цель изобретения — исключение указанных недостатков.

Поставленная цель достигается тем, что корпус устройства выполнен коробчатой формы, ложементы выполнены в виде отдельных массивных секций, снабженных заплечиками и свободно уложены на базовые плоскости корпуса.

Это позволяет повысить стойкость приспособления и обеспечить качественную правку деталей сложного переменного профиля.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Устройство состоит из корпуса 1 коробчатой формы, на базовые поверхности 2 и 3 которых через компенсирующие прокладки 4, зафиксированные при помощи штифтов 5, свободно уложены разъемные секции ложементов 6, снабженных заплечиками / и скрепленных стяжками 8 с клиньями 9.

Обрабатываемую деталь 10 устанавливают в разъемные секции ложементов 6, зажимают при помощи стяжек 8 и клиньев 9 и свободно укладывают на базовые поверхности 2 и 3 корпуса 1, при этом заплечики 7 ложементов

6 устанавливают на компенсирующие про10 кладки 4.

При нагреве под действием веса детали и ложементов происходит процесс правки, при этом все заплечики ложементов опираются на базовые поверхности корпуса.

)s Периодическое исправление геометрии базовой плоскости производится путем подбора компенсирующих прокладок.

Предмет изобретения

20 Устройство для правки деталей при термообработке, содержащее корпус с набором компенсирующих прокладок, разъемные ложементы и стяжки, отл ича ю щееся тем, что, с целью повышения его стойкости и обес25 печения качественной правки деталей сложного переменного профиля, корпус устройства выполнен коробчатой формы, ложементы выполнены в виде отдельных массивных секций, снабженных заплечиками и свободно уложены

30 на базовые плоскости корпуса.

425950

Составитель В. Мальцев

Техред Г. Дворина

Редактор Т. Пилипенко

Корректор Н. Учакина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2697/11 Изд. № 1544 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5