Состав для покрытия бумаги

Состав для покрытия бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<») 426ОП

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 18.05.7 (21) 1785306/29-33 с присоединением заявки Лев (32) Приоритет—

Опубликовано 30.04.74. Бюллетень Хе 16

Дата опубликования описания 10.03,75 (51) М. Кл. О 211т 3/00

D 211т 1/34

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 676.489 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Г. Плоткин, П. М. Шаляпин, В. Я, Пороцкий и С. Я. Шукевич

Комбинат синтетических строительных изделий и материалов «Стройпластмасс» (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ БУМАГИ

Изобретение относится к области целлюлозно- бумажной промышленности и касается изготовления антиадгезионных бумаг, которые могут быть использованы при производстве слоистых пластиков, самоклеющихся пленок, синтетического линолиума и других искусственных материалов.

Цель изобретения — изготовление бумаги, обладающей антиадгезион ными свойствами.

Достигается это тем, что состав дополнительно содержит щелочную соль жирных кислот при следующем соотношении компонентов в вес. /о.. жидкое стекло 25 — 45

Щелочная соль жирных кислот 0,5 — 1

Вода остальное. .В качестве щелочной соли жирных кислот могут быть, использованы калиевая или .натриевая соли.

Пример 1. 100 мл жидкого калийного стекла разбавляют 300 мл воды. В полученный раствор вводят 4,2 г натриевых солей жирных кислот (жирные кислоты — сумма жирных кислот, смоляных, на фтеновых сульфокислот, ароматических сульфокислот, неомыленното жира и неомыленных органических веществ,,входящих в состав мыла, что эквивалентно 6 г 70 /о-.ного твердого хозяйственного мыла). Добавление ведут при непрерывном перемешивании до получения гомогенной смеси.

Для ускорения процесса добавление можно вести при 60 — 80 С, а затем, перемешивая, 5 охладить полученный состав до комнатной температуры. ,Бумагу — основу (вес 45 г/л, гладкость лицевой стороны 400 — 500 сек на 100 слР, сеточной стороны,300 — 400 сек на 100 сл ) покрывают,приготовленным антиадгезионным составом с одной стороны, а затем сушат при

100 — 160 С в течение 0,5 — 3 лин. Количество нанесенного антиадгезионного состава (в пересчете HB сухой остаток) 2 — 10 г на один лР бум аги.

Полученная таким образом антпадгезионная бумага разделяет при прессовании декоративные бумажно-слоистые пластики при температуре до 160 С и давлении до

ИО кг/сл . Бумага с односторонним покрытием может использоваться для разделения один раз.

Пример 2. Бумагу-основу (вес 40 г/м, гладкость лицевой поверхности 500 — 1000 сек на 100 см и 600 — 700 сек на 100 ела сетчатой стороны) покрывают с двух сторон антиадгезионным составом, приготовленным как и в примере 1, а затем сушат при 100 — 160 С в

30 течение 1 — 4 л ин.

4260.1,1

Предмет изобретения

Составитель О. Маслаченко

Техред 3. Тараненко

Редактор А. Купрякова

Корректор И. Симкина

Зак. 737247 Изд. № 1569 Тираж 456 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Количество нанесенного антиадгезионного состава (в пересчете на сухой остаток) 5 — 15 г на один м бумаги.

Полученная таким способом антиадгезионная бумага может использоваться для разделения и более одного раза.

1. Состав для,покрытия бумаги на основе жидкого стекла, отличающийся тем, что, с целью изготовления бумаги, обладающей антиадгезионными свойствами, состав дополнительно содержит щелочную соль жирных кислот при следующем соотношении компонентов в вес. O :

Жидкое стекло 25 — 45

5 Щелочная соль жирных кислот 0,5 — 1

Вода остальное.

2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что в качестве щелочной соли жирных кислот он содержит калиевую соль.

3. Состав по п. 1, отличающийся тем, что в качестве щелочной соли жирных кислот он содержит натриевую соль.