Способ очистки катализатора от металлических загрязнений
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Яо).. э,:. я
О П-И)Ч=" А Ъ И Е )»)426684
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 11.12.72 (21) 1857168/23-4 (51) М. Кл. 8 01j 1! /1О с присоединением заявки №вЂ”
Государственный комитет
Совета Министров СССР
fl0 делам изобретений и открытий (32) Приоритет—
Опубликовано 05.05.74. Бюллетень ¹ 17
Дата опубликования описания 23.01.75 (53) УДК 66.097.3 (088.8) (72) Авторы изобретения
М. А. Танатаров, Ю, М. Абызгильдин, Б. Я. Рисов и Н. П. Смирнов
Уфимский нефтяной институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ КАТАЛИЗАТОРА
OT МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИИ
Изобретение относится к технологии регенерации катализаторов и может быть использовано на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах, имеющих в схеме установку риформинга на алюмоплатиновом катализато ре.
Известен способ очистки катализатора от металлических загрязнений, заключающийся в обработке загрязненного катализатора хлором или хлорсодержащими веществами. При этом образующиеся летучие хлориды удаляются с поверхности катализатора. В известном способе инертный газ с добавкой хлорсодержащих веществ проходит последовательно через первый, второй и третий реакторы риформинга. Наибольшее содержание железа и других загрязняющих металлов — в первом реакторе (в .перво)м реакторе — 1,1 р, во втором,l третьем — 0,2%). При прохождении хлорсодержащего газа из первого реактора в третий железо, удаленное из первого реактора, последовательно переносится на катализаторе второго и третьего реакторов н лишь затем покидает систему. Число таких повторных возгонок и осаждений железа зависит от длины слоя катализатора, через который проходит хлорное железо. Повторные возгонки сопровождаются дополнительным расходом хлора и увеличением продолжительности очистки.
Целью изобретения является снижение расхода регенерирующего реагента, уменьшение продол>кнтельности регенерации и увеличение глубины регенерации.
Поставленная цель достигается путем подачи хлора или хлорсодержащего газа в реакторы в направлении, противоположном направлению движения сырья при проведении основного процесса.
П ip и м е р. Опыты по очистке катализатора от металлических загрязнений проводят на крупнолабораторной установке, представляющей собой три последовательно соединенных реактора (что соответствует количеству реакторов на промышленной установке). В лабораторные реакторы загружают отработанный алюмоплатиновый катализатор нз соответствующих реакторов промышленной установки каталитического риформинга. Очищают катализатор путем подачи смеси хлора с воздухом (концентрация хлора 4 об. %) в течение 6 «ас при 400 С и скорости подачи газа 700 «ас — .
Эффективность деметаллизацип проверяют по остаточному содержанию железа в катализаторе. Содержание его в исходном и очищенном катализаторах приведено в таблице. Первый нз проведенных опытов моделирует изЗ0 вестный способ — направление подачи реа!
После первоДо очистки
ыт
Предмет изобретения
Номер реактора "
После второго опыта (ол
0,4
0,17
О,!6
0,4
0,07
0.05
Составитель Е, Петухова
Тсхрсд 3. Тараненко
Рс актор 3. Горбунова
Корректор И. Симкина
Заказ 1713/472 Изд. ¹ 782 Тираж 651 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тнп. Хзрьк. фил. пред. «Патент» гента в реакторы соответствует направлению подачи сырья при проведении основного процесса, а второй — предлагаемый способ реагент подают в направлении, противоположном направлению подачи сырья при проведении основного процесса. Нумерация реакторов соответствует последовательности прохождения сырья при проведении основного процесса.
Из приведенных в таблице данных следует, что при подаче газа известным способом (через 1, 2 и 3 реакторы) содержание железа во втором и третьем реакторах даже несколько увеличивается вследствие заноса железа из наиболее загрязненного первого реактора.
При подаче газа предлагаемым способом (через 3, 2 и 1 реакторы) деметаллизация улучшается (по сравнению с известным способом) в третьем реакторе в 3,2 раза, а во втором — в 2,3 раза.
Способ очистки катализатора, например алюмоплатинового катализатора риформинга, находящегося в одном или нескольких реакторах в стационарном или кипящем слое, от металлических загрязнений путем подачи хлора или хлорсодержащего газа в качестве ре.генерирующего реагента, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода регенерирующего реагента, уменьшения продолжительности регенерации и увеличения глубины регенерации, хлор или хлорсодержащий газ падают в реакторы в направлении, противоположном направленшо движения сырья при,проведении основного процесса.