Устройство для шелушения и шлифования зерна
Иллюстрации
Реферат
«»426693
Союз Советских
Социалистических
Респубпик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Nfl
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Зависимое от авт, свидетельства— (22) Заявлено 04.04,72 (21) 1767804, 28-13 с присоединением заявки 17б7805/28-13 (32) Пряор итет—
Опубликовано 05.05.74. Бюллетень ¹ 17
Дата опубликования описания 08.01.75 (51) М. Kë. В 02b 3,02
Гасударственный кенитет
Савета Министрав СССР пе делам изобретений и аткрытий (53) УДК 664.782.42 (088.8) (72) Автор изобретения
А. А. Ткаченко
Центральная лаборатория по качественной оценке испытываемых сортов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ
И ШЛИФОВАНИЯ ЗЕРНА
:Изобретение относится к оборудованию для шелушения и шлифования зернистых материалов и может быть использовано, например, в крупяной промышленности и в системе заготовок для определения качества крупяных культур и их технологических свойств.
Известное устройство для шелушения и шлифования зерна, содержащее два входящих один в другой конусных диска, установленных один над другим с образованием зазора, пе имеет прямой автоматической рециркуляции зерна для повторения циклов обработки.
Цель изобретения — упрощение конструкции устройства для шелушения и шлифования зерна за счет использования центробежной силы для рециркуляции зерна.
Для этого в предлагаемом устройстве копусные диски обращены основаниями вверх, внутренний диск выполнен полым и имеет в вершине отверстия для подачи зерна в зону шелушения, при этом он закреплен пеподвижпо, а наружный диск смонтирован с возможность|о вращения. На краю внутреннего дис<а могут быть укреплены изогнутые направляющие для зерна )-образного сечения, край внешнего диска может иметь цилиндрическую отбортовку, высота которой вдвое превышает высоту направляющих, а ня выходе из зоны шелушения может быть смонтирован кольцеобразный отражатель.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; па фиг. 2 — разрез по 1-Л на фиг. 1; на фпг. 3 — устройство с отражателем, установленным на выходе пз зоны шелушения; на фиг. 4 — разрез по Б-Б на фиг. 3.
Устройство содержит два входяших один в другой конусных диска — внеш ий 1 и внутренний 2, закрытых корпусом Л, укрепленным на станине 4; механизм 5 выпуска зерна из устройства; механизм 6 регулировки зазора между дисками; вентилятор 7; подшипниковый узел 8; бункер 9 для отходов; бункер 10 для шелушенного зерна; электропривод (на чертежах не показан), включающий шкив 11; болты 12, осуществляющие жесткov крепление диска 2; винты 1 т, крепя цие механизм р(чгi лировки зазора r< копп су 8; пятрубок 14 с наружной резьбой, по которому зер| о подается в устройство на шелушспие; механизм 15 для открытия и закрытия отверстий, через которые продукт поступает в устройство, и изогнутые направляюшпе 16 для зерна 1-образного сечения, которые могут быть заменены отражателем 17, установленным на выходе из зоны шелушения.
Устройство работает следующим образом, Устанавливается необходимый рабочий зазор между дисками I п 2, для чего ослабляют контргайку механизма регулировки зазора, а
426693
ЗЯТЕМ Ввttнчива IОТ ИЛИ ВЫВИНЧИВЯЮТ IIBTP) ООК
4, Вместе с которым псдпимяе1 ся или GIi) скается дпс 2, жестко соединенный с п11жнп:„
II0HItoì;t7TpóáI1à. После установки необходимого зазора между дпскамп он фи спр; тся 5 еонтргяиеой меха п113;л1я 1?егулировк 1 3 азор
Затем через одно пз отверстий в крышке пяTpyo1 ;, 14 зясыпяется ПОрция зерна. Л10?Кно для засыпки зерна установить бункер, хотя диаметр отверстий на крышке патрубка 14 по- 1О зволяеT осуществлять эту операцию и без него. Далее Влючяется электрОдВигBTp7b tipnвода и часы, и диск 1 начинает вращаться, выбрс1сывая зерна в зазор между дисками.
При этом сначала зерно, покрытое оболочка- 15 ми, обкатывается в нижней части дисков 1 и
2, а затем после обрушивания оболочек, зерно скользит по внутренней поверхности вращающегося диска 1 до тех пор, пока не встретит препятствие в виде цилиндрической отбортовки, рясполо?ке11ной ня краю вращающегося диска 1, после чего о1ю либо Отскакивает внутрь диска 2, либо скользит по этой отборToaI e до Тех пор, пока не попадает в изогнутые направляющие 16 :1 затем далее внутрь диска 2. "-.åðnо, попавшее в отверстие з вершине диска 2, совершает очередной оборот рециркуляции.,Изогнутые направляющие 15 для зерна )-ооразного сечения имеют высоту несколько большую, чем самое крупное зерно, для того, чтобы обеспсчить свободное прохождение зерен, и укреплены так, что почти касаются цил1шдрической отбортовкп диска 1, Высота которой должка вдвое превышать высоту .направляющих, чтобы обеспечить поднятие диска 2 Вместе с направляющим. I 1б прп регулировке зазора между дисками.
После обрушивания оболочек и вынося их вентилятором в бункер 9 приступают шлпфоваишо зерна. Для этаго, не останавливая устройство, ослабляют контргайку меха:1пзна регулировки зазора и меньшают зазop .Иежду дисками 1 и 2, ввинчивая патрубок 14.
Установив необходимый для шлифовагп1я зазор контргайкой, его фиксируют. Последук1щие операции повторя:от как описано Выше.
Для гыпуска шелушенного и шлпфоваппого зерна служит механизм 5, который открывает отверстие в вершине диска 1.
Отверстия в крышке патрубка 14 расположены в двух наложенных один на другой дисках. Поворачивая верхний диск за боковые рукоятки, можно постепенно уменьшить величину отверстий до полного их закрытия.
Величина оптимальной площади отверстия устанавливается так, чтобы поток всасываемого вентилятором 7 воздуха был достаточен
7,7>I выноса оболочек в бункер 9, ио недостаточ.п для уноса зерна.
Арочные отверстия в нижней част11 патрубка 14 служат для пропуска через нпх зерна к отверстию з Вершине, диска 2 и для движения воздуха к вентилятору 7. Воздух в этом случае движется навстречу падающему по внутренней поверхности диска 2 потоку зерна и продуктов шелушения и, подхватывая лузгу и мучель, выносит их к веит1лятору 7 и далее в бункер 9.
Предмет изобретеи11я
1. Устройство для шелушения п шлифоваHHrI зерна, включающее два входящих один в другой конуспых диска, установленных одпп под другим с образованием зазора, Отличающееся тем, что, с целью использования центробежной силы для рециркуляции зерна, конусные диски обращены основаниями вверх, внутренний диск выполнен полым и имеет в вершипе отверстие для подачи зерна в зону шелушения, при этом он закреплен неподвп?кно, а наружный диск смонтирован с возможностью вращения.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что па краю внутрегп1его диска укреплены изогнутые nяправляющие для зерна J-оораз ..ОГО СЕЧЕНИЯ.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что край внешнего диска имеет цилиндрическую отбортовку, высота которой вдвое превышает высоту направляющих.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на выходе из зоны шелушения смонтироII;III кольцеобразный отражатель.
426693
Составитель А. Кондратьев
Техред Е. Борисова Корректор И. Симкина
Редактор Л. Гончарова
Заказ 1717/573 Изд. № 834 Тираж 624 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-35, Раушская наб,, д, 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент».