Способ получения отбеленного буроугольного монтан-воска

Способ получения отбеленного буроугольного монтан-воска

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е <»427047

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскин

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 12.05.72 (21) 1785561/23-4 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 05.05.74. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 08.01.75 (51 М. Кл, С 11b 11/00

Гасударственный квмнтет

Совета Министров СССР пе делам изобретений и открытий (53) УДК 665.13 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. И. Сивацкая, Е. М. Новаковский, В. В. Сучков и Г. И. Кубан

ВЛТБ

Я - 1 - 1 (71) Заявитель Тульский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института химической промышленности (54) СПОСОБ ПОЛ УЧ ЕН ИЯ ОТБЕЛ ЕН НОГО

БУРОУГОЛЬНОГО МОНТАН-ВОСКА

Изобретение относится к способу получения отбеленного буроугольного монтан-воска, широко используемого во многих отраслях промышленности, в частности в производстве полирующих средств для мебели и автомобилей, а также для специальных видов бумаги.

Известен способ получения отбеленных во сков, заключающийся в двустадийном окислении воска с содержанием смолистых примесей до 9%. Первую стадию окисления проводят то при температуре кипения окислителя, представляющего собой раствор хромового ангидрида в серной кислоте, а вторую — при тем пературе, значительно превышающей температуру процесса первой стадии. Недостатками такого способа являются нестабильность, продолжительность процесса и длительность загрузки окислителя для предотвращения возможности вспенивапия и выброса реакционной массы. 20

С целью устранения указанных недостатков предложено окисление на первой стадии проводить при те лпературе на 5 — 10 С ниже температуры плавления воска, а на второй на

25 — 20 С выше температуры плавления воска.

По предлагаемому способу окисление проводят в двух фазах: твердой и жидкой. При ведении процесса в твердой фазе происходит окисление низкомолекулярных соединений, входящих в состав монтан-воска. Прн повышенин температуры процесса н переходе ее через точку плавления из-за отсутствия низкомолекулярных соединений не происходит вспеннвания и выброса реакционной массы. Зто позволяет проводить единовременную загруз ку окислителя в начале процесса.

Пример. 1 кг буроугольного монтан-воска с содержанием смолы 3,5% н 4,18 кг

62%-ной серной кислоты загружают в реактор емкостью 10 л с мешалкой. Затем при посто янном перемешивании содержимое реактора нагревают до 50 С, после чего загружают окислитель — 2,2 кг раствора бихромата натрия с содержанием бихромата 1,2 кг, следя за тем, чтобы температура реакционной смес»»е превышала 70 — 75 С. Окисляемую смесь выдерживают при этой температуре в течение

30 яин и затем нагревают до 115 — 120 С.

Продолжительность второй стадии процесса

1 час. По окончании процесса окисленный монтан-воск промывают 47% -ной серной кислотой и дважды водой. Получают отбеленный монтан-воск со следующими показателями; кислотное число 113, эфирное число 40, температура каплепадения 87 С. Выход 96 — 97%.

Предмет изобретения

Способ получения отбеленного буроугольного монтан-воска путем двустадийного окисления воска хромсульфатной смесью при на427047

Составитель Т. Гайворонская

Техред Е, Борисова Корректор В. Гутман

Редактор 3, Горбунова

Заказ 1673/532 Изд, № 819 Тираж 482 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» гревании с последующим выделением целевого продукта известными приемами, отличаюiquiic тем, что, с целью интенсификации и упрощения процесса, окисление на первой стадии проводят при температуре на 5 — 10 С ниже температуры плавления воска, а на второй стадии при температуре на 25 — 30 С выше температуры плавления воска.