Способ обработки композиций на основелатекса^?г;|^г[зuiili!; s..8

Способ обработки композиций на основелатекса^?г;|^г[зuiili!; s..8

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ц 4279Я

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.06.71 (21) 1671288/23-5 (5!) Л1. Кл. С 08d 7, 00

С 09j 3/12 с присоединесчием заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15,05.74. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 03.10.74

Государственный конитет

Совета Мииистров СССР оо делан изооретеииЯ и открытий (53) УДК 678.061(088.8) (72) Авторы изобретенич (71) Заявитель

В. И, Классен, А. Д. Ковтун и А. М. Фарионов

Николаевский ордена Трудового Красного Знамени кораблестроительный институт им. адм. С. О. Макаро (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОМПОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ

ЛАТЕКСА

Изобретение относится к получению композиций на основе латексов, обработанных в магнитном поле. Такие композиции применяются при изготовлении мастик и клеев, используемых в судостроении, судоремонтном деле и строительстве.

Известен способ обработки комдтозиций на основе латексов в магнитном поле (переменном или постоянном) с напряженностью от

300 до 1000 Э в течение 15 сек — 10 мин в зависимости от напряженности поля.

Полученная таким образом мастичная масса имеет недостаточно хорошие технологические свойства (подвижность, удобоукладываемость), а затвердевшие мастики и клеи— неудовлетворительные физико-механические свойства (прочность при сжатии, изгибе, адгезия к металлам), Цель изобретения — улучшение технологических и физико-механических свойств мастик и клеев, полученных на основе латексов.

Согласно предлагаемому способу латекс, стабилизированный в обычных рецептурных пропорциях, пропускают через магнитное поле напряженностью от 400 до 2000 Э перпендикулярно его силовым линиям со скоростью

0,1 — 5,0 м/сек.

Для определения прочности покрытия при сжатии готовят образцы 150 (150 20 мм.

После отверждения в течение 30 суток из них вырезают кубики размером 20>;20 20 мм, которые испытывают на сжатие при скорости нагружения машин 10 мм/мин. Для определения прочности при изгибе готовят образцы— балочки 300 )(20 Р, 20 мм. После отверждения образцов в течение 30 суток их испытывают

10 при следующих условиях: расстояние между опорами 200 мм, скорость нагружения 10 мм/мин.

Для определения адгезии к металлу на два стальных диска (90 мм) наносят слой мастики

15 толщиной 100 мм. За1ем стороны, покрытые мастикой, складывают и вручную прижимают, избыточное количество мастики удаляют.

После отверждения в течение 30 суток образцы испытывают на разрывной машине при

20 скорости движения зажимов 2 мм/мин.

Отверждение происходит при температуре

18 — 20 С.

Находили средние арифметические значения из шести определений,при испытаниях. В таб25 лице приведены результаты испытаний прн скорости истечения раствора через магнитный аппарат 0,3 м/сек и при различных напряженностях магнитных полей Н (Э).

427951 дДГ оож зизг увеличение прочности, % увеличение прочности, % увеличение прочности, о н кг/см кг/см кг/см

Приме чан ие. прочность мастики при сжатии; прочность мастики при изгибе; прочность сцепления мастики при отрыве от стальной поверхности, зсж

"изг залг ских и технологических с войств мастик и клеев на основе латекса, латекс пропускают через магнитное поле напряженностью от 400 до 2000 Э перпендикулярно его силовым лини5 ям со скоростью 0,1 — 5,0 м/сек.

Предмет изобретения

Способ обработки композиций на основе латекса, обработанного в переменном или постоянном магнитном поле, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-химичеСоставитель Н. Комарова

Техред Т. Курилко

Корректор Н, Учакина

Редактор Е. Хорина

Заказ 2692/19 Изд. № 1567 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

950

49,6

50,8

52,9

55,5

57,4

59,0

57,0

56,2

9,8

12,4

17,3

22,8

27,0

31,0

26,1

24,2

48,1

50,5

54,8

58,7

67,3

63,2

62,3

59,0

14,5

20,2

30,5

39,8

60,5

50,6

48,5

40,5

3,70

3,81

3,90

4,05

4,26

4,16

4,08

3,92

3,3

6,5

9,0

13,1

18,8

16,2

14,0

9,5