Смазка для прессформ литья металлов под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

()427983

ОПИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛВСТВУ

Союз Советскик

Социалистимескик

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 24.04,73 (21) 1907055/23-4 (51) М. Кл, С 10m 5/14 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Мииистрое СССР

Ао делам изаеретеиий и открытии (32) Приоритет—

Опубликовано 15.05.74. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 28.03.75 (53) УДК 621.892:621. .7.016.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Я, В. Паславский, Н. Я. Рудакова, Б. К. Шеремета, А. И. Никифоров, К. Б. Бойко и Н. Н. Ситало (71) Заявитель (54) СМАЗКА ДЛЯ ПРЕССФОРМ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области смазок для литья под давлением цветных сплавов, в частности смазок для отделения от прессформ циеоковых аплавав при литье под давлением.

H3IBBcTIHB смазка ЛД для отделения от прессформ алюминиевых сплавов при литье под давлением.

Состав смазки ЛД следующий (вес. /,):

Нефтяная фракция, выки пающая при 160 — 240 С 40 — 48

Трихлорэтилен 3 — 7

Минеральное ма сло до 100

Применение этой амазки при литье цинковых аплаво в не дает удовлетворительных результатов. Это овязано, по-видимому, с тем, что литье цинковых оплавов отличается от алюминиевого литья как технологическими парамепрами, так и хара ктером взаимодействия ра аплавленного металла с пове рх ностью прессформы. По этаким причинам изделия из цинковых спла|вов, отлитые с применением масла

ЛД, имеют слевка шероховатую поверхность; на отливках появляются темные пятна.

Целью изобретения я вляется создание апециальной смазчики для отделения от,:прессформ цинковых clIIJIBBOIB п ри литье под давлением, отвечающей сов ременному уровню литейного произ водспва.

По предлагаемому способу поставленная цель доститается тем, что в состав смазки вводят олеат меди.

Предлагаемый состав cмазки для отделения от преасфорхт цинковых сплава в при литье под давлением содержит (вес. %): разбавитель — нефтяная фракция, выки пающая при 170 — 240 С, 20 — 80, олеат меди 2 — 10, трихлорэтилен 1 — 10, минеральное масло до

100. Состав предлагаемой смазки отличается

10 от известной тем, что в качестве при садки используют олеат меди. Смазку получают простым смеше нием компонентов,при 40 С.

Пример. Состав образца 1 (вес. %):

О статочный масляный компонент при 100 С v = 18 — 24 сст (МС-20) 45

Раз ба витель — нефтя ная фракция, вьтки пающая ,прои 170 — 240 С 45

Трихлорэтилен 5

Олеат меди 5

Образец смешивают со,ски пидаром или керосинном (желательно доба влять разбавитель) в отношении 2: 3 для получения необходимой консистенции. Разбавление производят в зависимости от сложности конфигурации детали.

Как,показали иапытания, предложенная смазка образует на поверхности првасформы п рочную пленку, которая предохраняет пресс427983

Предгмет изобретения

Составитель E. Пономарева

Техред Т. Курилко Корректор И. Симкина

Редактор Л. Емельянова

Зак. 779/82 Изд. № 1581 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патентх форму от эрозии и предотвращает привары раапла влен ното металла.

Физико-химическая хара ктеристика предлагаемой смазки (образец 1):

Удельный вес, г/см 0,884

Кок1оуемость, вес % 0,92

Зольность, вес. % 0,576

Кислотное число мг КОН/г 10,65

Вязкость кинематическая при 50 С, сст 7,5

Остаток после испаряемости ари 100 С в течение 120 час, вес. % 50,0

Смазка обладает хорошей разделяющей способностью, благодаря чему обеспечивается легкость выталкивания и хороший внешний вид

По сравнению с известными смазочными материалами, используемыми при литье цинко вых сплавов под давлением, предлагаемая смазка обладает рядом преимуществ:

1. Жидкая консистенция смазки позволяет црименять ее на современных литейных машинах с механизированной и а втоматической системами смааки.

2. Смазка обладает высокой разделяющей

oIIoicooHoIcTbfo, что дает возмож ность уопеш но применять ее при литье цинковых деталей, к качеству:поверхности .которых предъявляются

5 высокие требования.

3. Готовые отливки имеют чистую поверхность, а .прессформа,не загрязняется.

Смазка для прессформ литья металлов под да влением на основе ми нерального масла с доба влениам нефтя ной фракции, выкипающей

15 при 170 — 240 С, и трихлорэтилена, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения качества поверхности отливок, в состав смазки введен олеат меди при следующем соотношении компонентов (вес. ):

Нефтяная фракция, выки пающая при 170 — 240 С, 20 — 80

Трихлорэтилен 1 — 10

Олеат меди 2 — 10

25 Ми,неральное масло до 100