Способ термомеханической обработки дисперсионно-твердеющих сплавов

Способ термомеханической обработки дисперсионно-твердеющих сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Щ .- О1Оэултц

11.дЩ т,,.л., : „- 11„ ;и ЦЩе о и и-С"л-йЪ4

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 428041 (61) Дополнительное к авт. свидетельству (22) Заявлено30.03.72 (21) 1765407/22 1 с присоединением заявки 1@ (32) Приоритет

Опубликовано 15.05.74 Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.02.76 (51) М. Кл.

С 22 1/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений

И OTKPblTKé (53) УДК

62 1.787.4 (088.8) Н. С. Мордюк (72) Автор изобретения

Институт метаплофизики (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к черной металлургии в области обработки сложнолегированных жаропрочных и жаростойких сплавов на никелевой основе и может быть использовано во многих отраслях современной техники для получения высокопрочных и долговечных изделий.

Известен способ термомеханической обработки дисперси.онно-твердеющих сплавов, включающий закалку с температуры 980- 10

1100оС, деформацию с обжатием 40-70% и последующий отжиг при 650-750 С.

С целью повышения высокотемпературной ползучести и долговечности предложен способ, отличающийся от известного тем, 15 что деформацию проводят при температуре отжига в течение 5-12 мин циклично с частотой 0,2-35 кГц при амплитуде дефор мации ниже или равной пределу текучести сплава. 20

Предложенный способ термомеханической обработки включает следующие операции: закалку с температуре 1080-1270 С, циклическую деформацию (сжатие-растяже ние) при температуре 700оС в течение

5-12 мин с частотой 0,2-35 кГц при амплитуде деформации ниже или равной пределу текучести и последующий отжиг при 650800 С в течение 1-2 час без нагружения.

Данный способ позволяет увеличить долговечность материала при температуре

700 С и напряжении 46 кг/мм в среднем до 80-90 час.

Предмет изобретения

1. Способ термомеханической обработки дисперсионно-твердеющих сплавов, включающий закалку, деформацию и отжиг при о температуре 650-750 С в течение 2 час, отличающийся тем, что, с целью повышения высокотемпературной ползучести и долговечности, деформацию прово;дят при температуре отжига в течение

5-12 мин циклично с частотой 0,2-35 кГц при амплитуде деформации ниже или равной пределу текучести.

2. Способпоп. l,отличаюшийс я тем, что закалку проводят с температуры, 1080-1270 С.