Способ электрошлакового переплава

Способ электрошлакового переплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (ir} 428678

1 (6t ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 230173 (21) 1873240/22-02 (543 с присоединением заявки Йо

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 250580. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 250580 (53) УДК621. 365. 3 (088. 8 }

Б. И. Медовар, Г.A. Бойко, A. К. Цыкуленко, В. Я. Саенко, В. В. Ивон и Г. A. Тринеев (72) Авторы изобретения (71) За яв итал ь

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е.О. Патона (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА ! формула изобретения

Предлагается способ электрошлако- вого переплава, по которому получают изделия сферической формы путем переплава расходуемого электрода в сферический кристаллиз втор, совершающий з одновременно воз вратно-вращательное перемещение относительно. двух взаимно перпендикулярных осей, одна .из которых расположен а верти кально.

Образование слоев происходит путем намораживания металла на предыдущие слои во время воз вратновращательного перемещения крист аллизатора относительно горизонтальной оси. Намораживание металла осу- 35 ществляет.ся за счет постегенного теплоотвода в стенку кристаллиэатора в момент нахождения жидкой металлической ванны над намораживаемой IIoверхностью. При возвратно- 20 вращательном перемещении кристаллизатора относительно горизонтальной оси металлическая ванна, а вслед за ней и шлаковая ванна смещаются на другой участок кристаллизатора, ос- 25 тавляя за собой намороженный слой, покрытый шлаковым гарнисажем, предохраняющим намороженный металл от окис ления. При воз врате крист алли затора в исходное положение первой к началь-30 ному участку подходит шлаковая ванна, которая растворяет шлаковый гарнисаж и подплавляет металл, подготавливая его к намораживанию следующего слоя переплавленного металла.

Осуществление вращательного движения вокруг вертикальной оси позволяет равномерно наьюраживать металл по всей внутренней поверхности сферы.

Для получения хорошо сформированной сферы достаточно производить возвратно-вращательное перемещение кристаллизатора относительно вертикальной оси с амплитудой в половину оборота.

Амплитуда вращательных колебаний относительно горизонтальной оси определяется требуемой высотой усеченной сферы.

Способ электрошлакового переплава с вращением и перемещением кристаллизатора относительно электродов, отличающийся тем,что, с целью получения заготовок сферической формы, кристаллизатору сообщают одновременно возвратно-вращательное перемещение относительно двух взаимно перпендикулярных осей, одна ,из которых расположена вертикально.