Способ изготовления притиров12

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>428930

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 16.03.71 (21) 1636982/25-8 с присоединением заявки №вЂ” (32) Пр и о р итет—

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 13.11.74 (51) М. Кл. В 24b 37/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 921.924.3 (088.8) (72) Автор изобретен|ия

А. А. Ковалев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИТИРОВ

Изобретение касается приборостроения и машиностроения и может быть использовано при изготовлении высокоточных деталей.

Известен способ изготовления притиров, рабочую поверхность которых получают шлифованием и доводкой с последующим нанесениом микроуглублений.

Предлагаемый спосоо отличается тем, что ми к роуглубления создают путем перекатывания абразивных зерен между рабочими поверхностями притира и контрпритира. Кроме того, абразивные зерна выбирают на 1 — 2 фракции крупнее, чем при доводке деталей, а твердость поверхности контрпритира выбирают выше твердости поверхности обрабатываемой детали. Это позволяет обрабатывать притиры .из твердых и хрупких материалов.

Нанесение микроуглублений осуществляют на оборудовании для доводки деталей при установке вместо деталей специального контрпритира. В отличие от операции доводки деталей операцию нанесения микроуглублений осуществляют контрпритиром, твердость поверхности которого выше твердости обрабатываемой детали, абразивными зернами на

1 — 2 фракции крупнее используемых при доводке. Операцию по нанесению микроуглублений проводят до заполнения микроуглублениями 30 — 50о о рабочей поверхности.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления пр итиров, рабочую поверхность которых получают шлифованием и доводкой с последующим нанесением микроуглублений, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки

1б прит иров из твердых и хрупких материалов, микроуглубления создают путем перекатывания абразивных зерен между рабочими поверхностями притира и контрпритира.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

20 абразивные зерна выбирают на 1 — 2 фракции крупнее, чем при доводке деталей, а твердость поверхности контрпригира выбирают выше твердости поверхности обрабатываемой детали.