Форма для литья из термопластов полых толстостенных изделий

Форма для литья из термопластов полых толстостенных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

М АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕДЬСТВУ (i<) 42895О

Союз Советских оциалистимеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.11.72 (21) 1846582/23-5 (51) M. Кл. В 29с 5 00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 24.10.74 (53) УДК 678.057(088.8) (72) Лвтор изобретения

А. Г. Проскурня

Черкасский машиностроительный завод им. Г. И, Петровского,, (71) Заявитель

4:ь .. (54) ФОРМА ДЛЯ ЛИТЪЯ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ ПОЛЫХ

ТОЛСТОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к переработке пластмасс и может найти применение при изготовлении полых толстостенных изделий способом литья.

Известны формы для литья из термопластов полых толстостенных изделий, содержащие обогреваемую матрицу и подвижный уплотня.ощий пуансон.

Однако в известных формах процесс кристаллизации длится значительное время вследствие наружного кольцевого обогрева и плохого отвода тепла из внутренней его части, а также удаление,пуансона из толстостенного изделия из-за усадки материала сопряжено с большими усилиями, что приводит к деформации изделия.

Цель изобретения — интенсифицировать процесс кристаллизации и облегчить извлечение пуансона из изделия.

Для этого в предлагаемой форме пуансон выполнен с внутренней полостью и с каналами, соединяющими се с формующей полостью и линией подачи и отвода теплоносителя, Иа чертеже дан продольный разрез предлагаемой формы.

Предлагаемая форма состоит из разъемного корпуса 1, местных полукольцевых нагревателей 2, матрицы 3 с оформляющей полостью Л, направляющей втулки 4, на внутренней поверхности которой выполнены спродольные каналы а и поперечные канавки 5, литниковой втулки 6, каналов охлаждения б, проходящих вблизи втулок 4, 6 и плоскостей разъеаа формы, уплотняющего пуансона 7 с внутренней полостью Б, соединенной каналами в с оформляющей полостью Л матрицы; и каналами г с трубопроводами 8, 9 для подвода и сброса нагревающего и охлаждающего агентов в полости Л и Б.

10 Для создания давления на уплотняющий пуансон 7 и извлечения его нз отливки после кристаллизации материала при..еняется механизм 1О.

Форма работает следующим образом.

15 Фnpмы cavan .ают n n оформляю|11у ю лость Л через втулку 4 вводят уплотня|ощпй пуансон 7. ь1тобы нагреть форму, вялю:ают нагреватели 2 и подают в оформляющую полость Л

20 формы по трубопроводу 8, через внутре;пюю полость Б пуансопа и каналы в нагревающ .né агент, например разогретый тсхни.еский азог.

Впрыскивают расплав термопласта в оформляющую полость Л через литниковую

25 втулку 6, который, вытесняя нагревающий агент, через каналы а попадает в поперечные канавки 5. При местном охлаждении литниковой втулки 6, втулки 4 и плоскостей разъема формы расплав термопласта в охлажден30 ных местах кристаллизуется, образуя уплот428950 нения, остальная его часть оказывается в закрытом объеме оформляющей полости А.

Здесь расплав уплотняют, опуская уплотняющий пуансон 7, и одновременно охлаждают его, подавая во внутреннюю полость Б охлаждающий агент, например охлажденный сжатый воздух. В результате происходит кристаллизация расплава вокруг пуансона 7. Каналы в перекрываются охлажденным расплавом.

За счет создаваемого пуансоном давления и развития процесса кристаллизации расплава от пуансона к наружным стенкам оформляю щей полости А происходит компенсация усадки изделия.

Места отливки, прилегающие к наружным стенкам оформляющей полости А, затвердевают последними вследствие действия нагревателей 2, которые выключают в конце кристаллизации расплава.

Отливка в форме охлаждается подачей теплоносителя в каналы охлаждения б, после после чего во внутреннюю полость Б пуансо5

20 на по трубе 8 подается под давлением нагревающий агент, происходит нагрев пуансона 7 до температуры плавления термопласта. Прилегающие слои термопласта оплавляются, каналы в открываются, и нагревающий агент поступает между телом пуансона и материалом отливки.

Пуансон извлекается из изделия, форма разнимается и изделие выталкивается из оформляющей полости. Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

Форма для литья из термопластов .IIQJIbIx толстостенных изделий, содержащая обогреваемую матрицу и подвижный уплотняющий пуансон, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса кристаллизации и облегчения извлечения пуансона из изделия, пуансон выполнен с внутренней полостью и с каналами, соединяющими ее с формующей полостью и линией подачи и отвода теплоносителя.

428950

Составитель И. Фролова

Техред Г. Васильева

Редактор О. Стенина

Корректор Н. Стельмах

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2794/3 Изд, Хз 911 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5