Способ изготовления фильтрующего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г .

О П И С А Н И Е ("п) 429О42

ИЗОБРЕТЕНИЯ

СОюз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.02.72 (21) 1746177/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет

Опубликовано 25.05.74, Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 15.10.74 (51) М. Кл, С 04Ь 21/08

В Old 39/20

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК 666 668 (088 8 ) (72) Автор изобретения

О. М. Чарыев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЪТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технологии изготовления фильтрующего материала и может найти применение в нефтегазодобывающей промышленности, а также в других отраслях промышленности, использующих фильтры большой мощности, Известны способы изготовления фильтрующего материала, заключающиеся в перемешивании пористого паполнителя с раствором вяжущего, фор мова нии смсси и затвердевапия ее.

Цель изобретения — улучшить фильтрационные свойства материала.

Это достигается тем, что наполнитель,предварительно насыщают антиполярной по отношению к вяжущему раствору жидкостью, которую удаляют после затвердевания смеси, В качестве пористого наполнителя используют материалы, обладающие высокой открытой пористостью, на пример керамзитовый заполнитель, продукты вулканического пепла, пемзу, шлаки и подобные высокопроницаемые материалы. Вяжущий раствор после затвердевания также обладает проницаемостью, но однако меньшей, чем проницаемость на полнителя.

Перед перемешиванием смеси на полнитель насыщают жидкостью полярной (водой) в случае применения неполярного вяжущего раствора или неполярной (нефтью, керосином) в случае применения полярного вяжущего раствора.

Насыщение наполнителя жидкостью, анти5 полярной по отношению к вяжущему раствору, предотвращает проникновение последнего в поры наполнителя.

Количество насыщенного наполнителя по объему устанавливают в пределах 7 — 80% от

10 объема вяжущего раствора, причем чем большс наполнителя в смеси, тем больше проницаемость полученного фильтрующего материала.

После затвердевания отформованной смеси

15 введенную в поры наполнителя жидкость удаляют прососом воздуха или фильтрацией соответствующего растворителя. Сохранение всего объема открытого порового пространства наполнителя обеспечивает получение вы20 сокопроницасмого фильтрующсго материала.

В качестве исходных материалов берут гранулированную пемзу фракции 8 — 10 см с открытой пористостью 0,75 и цементный раствор с В/LI,=0,5, имеющий после затвсрдевания

25 открытую пористость 0,1.

Для очистки порового пространства гранул пемзы от пыли их продувают сжатым воздухом.

Затем насыщают пемзу нефтью путем подаЗО чи последней в нижнюю часть емкости с пем429942

Предмет изобретения

Составитель Н. Федорова

Техред Т. Курилко

Редактор С. Ежкова

Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Заказ 2773/3 Изд. № 864 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 зой, что обеспечивает равномерное насыщение гранул и удаление из них воздуха.

Насыщенную нефтью пемзу перемешивают с цементным раствором в соотношении 0,78/1, после чего смесь транспортируют по трубопроводу и заливают в формы.

После затвердевания смеси нефть удаляют путем фильтрации через материал керосина.

Абсолютная проницаемость полученного материала по воздуху составляет 796 миллидарси.

Можно изготовить фильтры любой формы и размера, причем самого различного назначения — фильтры .для очистки промышленных сточных вод, жидких топлив и других нефтепродуктов и химических жидких реагентов, для очистки газов от высокодисперсных частиц пыли. Способ может быть применен при изготовлении фильтров на забое артезианских скважин и колодцев с целью предотвращения поступления вместе с пла стовой водой песка и нефтегазовых скважинах для предотвращения поступления пластового песка в

5 скважину при добыче нефти и газа.

10 Способ изготовления фильтрующего материала, заключающийся в перемешивании пористого наполнителя с раствором вяжущего, формования смеси и затвердевания ее, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения

15 фильтрационных свойств материала, наполнитель предварительно насыщают антиполярной по отношению к вяжущему раствору жидкостью, которую удаляют после затвердевания смеси.