Патент ссср 429106

Патент ссср 429106

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 01) 429l06

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик(61):Зависимое от акт;. свидетельства . — (22) Заявлено 12.10.72 (21) 1836533/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № !9

Дата опубликования описания 2.11.74 (51) М. Кл. С 21d 9/30

С 21d 1/10

Гасударственный комитет

Совета Министров Сйбй ао делам изооретенив и открытий (53) УДК 621.785.545.4:

:621.824.3 (088.8) (72) Авторы изобретения С. П. Кравчук, М. М. Голубович, А. Н. Москаленко, Б. Я. Поверенная и Б. С. Шепеленко (71) Заявитель (54) СПОСОБ МЕСТНОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ, Е1 Г1

КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ

1

Изобретение относится к способам местной поверхностной закалки коленчатых валов с г омощью индукционного нагрева.

Известен способ местной поверхностной закалки коленчатых валов, включающий индукционную закалку шеек и галтелей. Он не обеспечивает удовлетворительной усталостной прочности валов, так как из-за значительных напряжений в галтелях в них зарождаются трещины, легко развивающиеся в незакаленных щеках.

Цель изобретения —. повышение усталостной прочности. Эта цель достигается тем, что индукционной закалке подвергают плоскости щек, оставляя незакаленными галтели; на плоскостях щек можно закаливать зоны длиной более радиуса кривошипа, отстоящие от шеек на расстоянии более двух радиусов галтели, причем закалку плоскостей щек возможно производить одновременно с закалкой шеек.

Предлагаемый способ включает индукционную поверхностную. закалку шеек и. участков плоскостей щек между коренными и: шатунными шейками, причем галтели от шеей к щекам остаются--незакаленными:..размер H фор. ма закаливаемых участков плоскостей щек могут быть выбраны по указанному выше принципу, а все операции закалки можно производить одновременно. Закалка щек при незакаленных галтелях позволяет значительно снизить остаточные напряжения в галтелях

5 (снизить вероятность зарождения трещин) и повысить прочность щек (затруднить распространение трещин).

Предлагаемый способ, в сопоставлении с известным, осуществляют при закалке коленN чатых валов из стали 45, которые затем подвергают усталостным испытаниям при изгибе на базе 10000000 циклов до полного разрушения щек. Установлено, что предел усталостной прочности валов, закаленных по предла15 гаемому способу, составляет 16 кгс/мм (по известному — 9,6 кгс/мм ). Во время испытаний с нагрузкой 16 кгс/мме, в валах, закаленных по известному способу, трещины в галтелях появляются после 150000 †2500 циклов, 20 а разрушение происходит еще через 400000—

500000 циклов; в валах, закаленных по предлагаемому способу, число циклов до появления трещин увеличивается примерно в 15 раз, а разрушения не происходит - через 30000000

25 циклов, причем жесткость валов после испытания. не .уменьшается. сравнительно с исход- ной.

Применение предлагаемого способа поверхностной:закалки коленчатых валов позволяет

30 повысить ресурс валов.

429106

Предмет изобретенная

Составитель Л. Бунин

Техред Л. Акимова

Редактор О.-Кунина

Корректор Н. Аук

Заказ 3301/13 Изд. № 863 .Тираж . 591 .Родписиое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета NHHBcTpOB СССР по делам изобретений -н открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ местной поверхностной закалки коленчатых валов, включающий Индукционную закалку шеек, отл и ч а ющи и С я reM, что, с целью повышения усталостной прочности, индукционной закалке подвергают так4 же участки щек длиной более радиуса Ирийдшипа, отстоящие от:реек на расстоянии более двух радиусов гантели.

5 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что закалку участков щек производят одновременно с закалкой шеек.