Патент ссср 429121
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЙЬСТВУ (») 42912 1
Со1оз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 08,12.71 (21) 1722852/22-1 с присоединением заявки К (32) Приоритет
Опубликовано 25.05.74. Бюллетень Ме 19
Дата опубликования описания 23.10.74 (51) М. Кл, С 22с 29/00
С 22с 33/02
С 22с 39/52
Государственный комитет
Сооета Министроа СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.018.25:
:669.018.95:
:621.762 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г. А. Меерсон, С. C. Кипарисов, В. И, Третьяков, В. С. Панов и М. М. Смирнова
Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71) Заявитель (54) СПЕЧЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТАЛЪНЫЙ МАТЕРИАЛ
330 †3
Изобретение относится к спеченным материалам для металлорежущего инструмента, например резцов, фрез, сверл, для обработки стальных изделий и изделий из жаропрочных сплавов.
Уже известен спеченный инструментальный материал для изготовления режущих инструментов, содеРжащ ий 0,1 — 0,5 вес.о/о одного или нескольких карбидов тугоплавких металлов.
Цель изобретения — повысить режущие свойства и износостойкость режущего инструмента.
Для этого предложен спеченный,инструментальный материал, в который введен сложный ниобиево-танталовый карбид при следующем соотношении компонентов, об. /о.
Сло кный ниобиевотанталовый карбид 1,5 — 6,0
Карбид ниобия 1,5 — 5,0
Быстрорежущая сталь Остальное
Легирующие добавки вводят в предложенный материал в процессе размола исходной шихты. Введение легпрующих добавок в виде твердого раствора карбид тантала — карбид ниобия позволяет существенно повысить свойства режущего инструмента, так как при эксплуатации приводит к созданию в процессе резания сухой смазки между инструментом и обрабатываемым материалом, что уменьшает износ инструмента и замедляет образование лунки на поверхности грани, повышая износостойкость режущего инструмента.
Способ получения предложенного материала заключается в следующем.
5 Порошок или стружку быстрорежущей стали вместе с предварительно полученными порошками сложного тантало-ниобиевого карбида и пиобия измельчают в шаровой мельнице в течение 48 час в спирте.
10 Размолотую и высушенную смесь прессуют при давлении 7 — 8 т/см . Спрессованные заготовки спекают в печи сопротивления в токе осушенного водорода при 1200 — 1250 С в течение 1 — 2 час. После спекания заготовки об15 рабатывают давлением с требуемой степенью обжатия до беспористого состояния и получения нужного размера зерна карбидной фазы.
Затем осуществляют термообработку полученных изделий.
20 Предложенный материал, содержащий Зо/о сложного ниобиево-та»талового карбида, 3 /о карбида ниобия, остальное — быстрорежущая сталь, имеет следующие свойства:
Твердость по HRC, 67 — 68
25 кг/мме
Красностойкость, С 680 †7
Предел прочности при 230 — 240 растяжении, кг/мм
Предел,прочности при
30 изгибе, кг/мм
429121
Предмет изобретения
6,0
Ударная вязкость, кгм/см
Теплопроводность, ккал/г гр.сек
Спеченный инструментальный материал на основе быстрорежущей стали, содержащ ий
s карбид тугопла вкого металла, о т л и ч а ющий ся тем, что, с целью повышения режущих свойств и износостойкости, в него введен сложный ниобиево-танталовый карбид при следующем соотношении компонентов, об.%.
10 Сложный ниобиевотанталовый карбид 1,5 — 6,0
Карбид ниобия 1,5 — 5,0
Быстрорежущая сталь Остальное
0,07
Скорость лункообразования передней грани резца
В 1,3 раза меньше, чем п ри добавке отдельно карбида ниобия или тантала
В 1,6 раза выше, чем при добавке отдельно карбида ниобия или тантала.
Стойкость при резании
Составитель Э. Залманова
Техред 3. Тараненко
Редактор Л, Лашкова
Корректор Н. Учакина
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 2772/8 Изд. № 910 Тираж 651 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5