Пресс-форма для формования и вулканизации покрышек

Пресс-форма для формования и вулканизации покрышек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

юане (HA7Ed7-=-0- -.%- - юм 1 бвигтЕК,а Щ д

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I»>429966

Совхоз Советских

Социалистических

Республик (б1) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 03.10.72 (21) 1832078/23-5 < с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано 30.05.74. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 25.04.75 (51) М. Ел. 829h 5 02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.058.3:

:678.065 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. И. Тарасов, М. С. Ифанов, A. В. Федоров, В. П, Мещеряков, В. А, Ионов и П. Ф. Баденков

Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (7l) Заявите.!ь (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ФОРМОВАпИЯ

И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК

Изобретение относится к области изготовления покрышек пневматиче ких шин и предназначено для формования н г1улканнзацин покрышек.

Известна пресс-форма для формования }I вулканпзацни покрышек, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, эластичную диафрагму с верхним и нижним зажимными дисками и запорным клапаном.

Однако в такой пресс-форме верхний и нижний зажимпые диски диафрагмы перемещаются <независимо друг от друга, что приводит к браку покрышек по дефекту «увод борта».

Цель изобретения — повы1цение качества изделия.

Для этого в предлагаемой пресс-форме на нижнем диске установлена направляющая втулка, а на верхнем диске консольно закреплен шток, взаи<модейств1ующий с направляющей втулкой. Тарелка запорного клапана установлена на свободном конце штока, а взаимодействующее с;ней седло — <на гильзе, которая жестко связана с нижним зажимным диском.

На чертеже изображена предлагаемая

ïðåñ!ñ-форма.

Пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы,,запираемые байонетным замком 3, и эластичную диафрагму 4 с верхням а E! !IIIIICIIEIAI о 331!

10 связана со свободным концом штока 8.

Взаимодействующее с тарелкой 9 седло Il

I(;l3II3:Ià установлено на гильзе 12, которая жестко связана с ниж1пгм зажнмным диском 6, Работа пресс-формы осуществляется следующим образом.

Обрабатываемая покрышка (3 загр1ужастся в нижшо1о полуформу 2, верхний бортовой диск 5 опускается и диафрагма 4 заводится в покрьппку, осуществляя предформованпе.

Затем полуформы 1 и 2 смыкаются и запи20 раются баионетным замком 3. В полость диафрагмы 4 подается рабочая среда под давлением, и тарелка 9 запорного клапана поджимается к седлу 1(, герметизпруя полость диафрагмы. Осуществляется формованне и вулканизация .1окрышкн.

После вулканизации пресс-форма подается на устройство для перезарядки, где внутренняя полость диафрагмы 4 соединяется с его системой теплоносителей и фиксируется нижняя пол1уформа 2. Открывается байонет429966

Предмет изобретения

С оста в ител ь В. Батурова

Текред Л. Акимова

Корректор В. Гутман

Редактор К. Вейсбейн

Заказ G7/284 Изд. ¹ 1 G25 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред, «Патент» ный замок 8, верхняя полуформа 1 вместе с замком 8поднимается,,а покрышка 18 остается в пижцей полуформе 2.

Цилиндром управления диафрагмой шток

8 по втулке 7 поднимается,в верх, вытяги.вая диафрагму 4 из покрышки 18. Затем покрышка 18 извлекается из нижней полуформы 2 подъемом диска б.

1. Пресс-форма для формоваиия и вулка изации покрышек, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, эластичную диафрагму с верхним и нижним зажимпыми дисками и запорпым клапаном, отгичаюгЧаяся тем, что, с целью повышения качества изделия, на нижнем диске установлена направляющая втулка, а па верхнем диске консольпо закреплен шток, взаимодействующий с направляющей втулкой.

2. Пресс-форм а по п. 1, отличающаяся тем, что тарелка запорного клапана установ1о лена на свободном конце штока, а взаимодействующее с цей седло — на гильзе, которая жестко связана с нижним зажимным диском.

Приоритет 02,10.70.