Способ дистилляции фильтровой жидкости содового производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСAНИE аЗООЬЗ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.09.71 (21) 1697146/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.05.74. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 31.10.74 (51) М. Кл. С 016 7/18

С Olf 11 24

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам нааоретвний н открытий (53) УДК 661.321.35 ,(088.8) (72) Авторы изобретения

Г. В. Буханцев и Ф. К. Михайлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДИСТИЛЛЯЦИИ ФИЛЬТРОВОЙ ЖИДКОСТИ

СОДОВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение может найти применение в химической промышленности при получении кальцинированной соды по аммиачному методу

Известен способ дистилляции фильтровой жидкости содового производства, заключающийся в нагреве фильтровой жидкости, разложении содержащегося в ней хлористого аммония известью и отгонке выделяющихся газов — аммиака и углекислоты — водяным паром в дистилляционной колонке.

С целью уменьшения количества вредных стоков по предлагаемому способу 20 — 50% отходящей из дистилляционной колонны жидкости упаривают до концентрации хлористого кальция не выше 40 вес. % и достижения давления пара над жидкостью 1,5 — 2,5 ата и отгонку газов в дистилляционной колонне ведут выделяющимся при упаривании соковым паром. Кроме того, 50 — 70% упаренной таким образом жидкости целесообразно вводить в дистилляционную колонну для уменьшения инкрустации аппаратуры, перед упариванием отходящую из дистилляционной колонны жидкость можно предварительно нагреть отходящими газами огневых аппаратов содового производства.

Пример. жидкость в количестве 230 м /час, отходящую из дистилляционной колонны с температурой 113 С подвергают испаре2 нию, удаляя воду в количестве 2,97 м /час.

Оставшуюся жидкость подают во второй испаритель, в котором поддерживают давление

0,8 ата. При этом дополнительно испаряется

5 вода в количестве 5,5 м /час. Остальную жидкость в количестве 221,53 м /час после отстаивания разделяют. жидкость в количестве

128,83 м /час сбрасывают в виде отходов, а жидкость в количестве 97,7 м /час или пример10 но 42% подвергают испарению, удаляя воду в количестве 9,26 м /час, и оставшуюся жидкость в количестве 83,44 м /час упаривают до концентрации хлористого кальция порядка

35 — 40% при да влении пара над ней 2,5 ата.

15 При выпаривании вода в количестве 40,56 м /час переходит в соковый пар, который вводят в нижнюю часть дистилляционной колонны. Упаренную жидкость в количестве 36,4 м /час с концентрацией иона хлора 356 кг/м

20 возвращают в дистилляционную колонну, повышая тем самым концентрацию ионов хлора в жидкости колонны до 157 кг/м . При этой концентрации предотвращается выпадение гипсовых инкрустаций.

25 Остальную упаренную жидкость в количестве 15,74 м /час присоединяют к сбрасываемой в виде отходов дистиллерной жидкости. Общее количество сбрасываемой жидкости составляет 144,57 м /час против 184,73 м /час по

30 известному способу.

430057

Предмет изобретения

Составитель Б. Шапиро

Техред Л. Акимова

Редактор Ю, Агапова

Корректор М. Лейзерман

Заказ 2915/12 Изд. № 1684 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Таким образом, сброс вредных отходов производства уменьшается более чем на 20%.

Кроме того, изобретение позволяет уменьшить расход тепла на процесс дистилляции на

12%.

1. Способ дистилляции фильтровой жидкости содового производства путем ее нагрева, разложения хлористого аммония известью и отгонки выделяющихся газов в дистилляционной колонне паром, отличающийся тем, что, с целью уменьщения количества вредных стоков, 20 — 50% отходящей из дистилляционной колонны жидкости упаривают до концентрации хлористого кальция не выше 40 вес.% и достижения давления пара над жидкостью

1,5 — 2,5 ата и отгонку газов в дистилляционной колонне ведут выделяющимся при упаривании соковым паром.

10 2. Способ rio п. 1, отличающийся тем, что 50 — 70% упаренной жидкости вводят в дистилляционную колонну.