Способ получения связующего

Способ получения связующего

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 09,03.72 (21) 1757782/23-5 с присоединением заявки М— (32) Приоритет—

Опубликовано 30.05.74. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 07.01.75 (51) М.Кл. С 08f 21,04

D 06п 1/00 Государственный комитет

Совета й1инистроа СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.747.2-13 (088.8) К. И. Карасев, Н. П. Коншин, В. Д. Кагаловский и О, Я. Зражевская (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт новых строительных ма гериалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО

Изобретение относится к способу получения связующего, используемого для изготовления рулонных и плиточных материалов.

Известен способ получения связующего путем полимеризации растительного масла с инденкумароновой смолой при нагревании. Однако связующее, полученное по известному способу, непригодно для изготовления рулонных и плиточных материалов.

С целью устранения указанного недостатка и уменьшения истираемости рулонных и плиточных материалов, предлагают использовать 30 — 50%-ное циклопентадиеновое подсолнечное масло и проводить процесс при 140—

220 С с одновременным барботажем воздуха.

Пример 1. В реактор, снабженный мешалкой, термометром и барботером, одновременно загружают 95 вес. ч. 50%-ного циклопентадиенового подсолнечного масла и 5 вес. ч. инденкумароновой смолы. Смесь при перемешивании нагревают до 140 С и добавляют 0,1 — 0,3 вес. % свинцового глета, после чего начинают продувать воздух в количестве

10 — 20 л/лин на 1 кг смеси.

Процесс оксиполимеризации продолжают до желатинизации реакционной смеси и полученный продукт выливают из реактора, охлаждают и после непродолжительного выдерживания (около 24 час) по обычной техноло2 гни перерабатывают в линолеум, линкруст ил Ei плитк ч, Пример 2. В реактор, снабженный мешалкой, термометром и барботером, одновременно загружают 73 вес. ч. 30%-ного циклопентадпенового подсолнечного масла и 27 вес. ч. инденкумароновой смолы. Оксиполимеризацию проводят прп 200 С в присутствии свинцового глста и расходе воздуха 22 л!лин

)p на 1 кг масла.

Процесс проводят до жслатннизацпи реакционной смеси.

Из полученного связующего готовят линоле .м следующего состава, вес. %:

)5 Связующее 30

Мука древесная 32,2

Мука пробковая 7,1

Каолин 16,5

Охра-мумия 14,2

2р После 48 час обработки при 80 С линолеум имеет следующие показатели.

Твердость по прибору ТП1Р, мл 0,56

Упругость по прибору ТШР, % 37,2

Истираемость, лк 127,1

Прочность на изгиб, лл 45

Прочность на разрыв, кг сл 39,1

Пример 3, В реактор, снабженный мешалкой, термометром и барботером, одновременно загружают 70 вес. ч. 30%-ного циклоgp пснтадиенового подсолнечного масла и 30

430117

Составитель Г. Судакова

Техред Л. Акимова

Редактор Т. Никольская

Корректор О. Тюрина

Заказ 5501 Изд. Мз 1640 Тираж 565 Подписное

ЦНИИ17И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский цех

3 вес. ч. инденкумароновой смолы. Смесь при перемешивании нагревают до 220 С и добавляют 0,2 — 0,3 вес. % свинцового глета, после чего продувают воздух в количестве 20 — 30 л/мин на 1 кг смеси.

Процесс проводят до желатинизации реакционной смеси, Предмет изобретения

Способ получения связующего путем полимеризации растительного масла с инденкумароновой смолой при нагревании, отличаюи1ийся тем, что, с целью уменьшения истираемости рулонных и плиточных материалов на его основе, используют 30 — 50 /о-ное циклопентадиеновое подсолнечное масло и процесс проводят при 140 — 220 С с одновременным барботажем воздуха.