Способ получения сажи
Иллюстрации
Реферат
п 430135
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Х АВТОР СХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соэетскнх
Социалистнмеских
Респ1/бпнк (61)-Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09;07.71 (21) 1680895/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.05.74. бюллетень № 20
Дата опубликования описания 18.11.74 (51) М. Кл. С 09с 1/48
С 23с 11/00
Государственный каевтет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 661.666.42 (088.8) (72) Авторы изобретения П. А. Тесиер, И. С. Рафалькес, М. А. Робин и Б. H. Альтшулер (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ
Изобретение относится к способам получения сажи для покрытия ею поверхности литейных форм, например кокилей, путем факельного сжигания углеводородов и контактирования факела с покрываемой сажей поверхностью.
Известны способы получения сажи для такого рода покрытий сжиганием углеводородного сырья в стационарных факелах, в объем которых вводят, а затем из него выводят покрываемые сажей детали. Движение деталей нарушает структуру пламени, приводит к снижению сажеобразования и качества сажевого покрытия, Цель изобретения — повышение эфективности процессов как образования сажи, так и отложения ее на поверхности путем создания стабильной зоны горения, а также контактирования факела с поверхностью в зоне максимального сажеобр азования.
Это достигается многофакельным сжиганием углеводородов в условиях возвратно-поступательного перемещения факелов вдоль неподвижной обрабатываемой поверхности на расстоянии, равном 0,6 — 0,7 свободной длины факелов. Для получения равномерного по всей поверхности деталей сажевого покрытия площади контакта факелов с поверхностью должны перекрываться или, по крайней мере, соприкасаться.
На чертеже показана схема реализации предлагаемого способа.
Зона горения ограничена .изнутри поверхностью патрубка 1, служащего для подачи углеводородного сырья, снабженного сопловыми отверстиями 2 и 3 и имеющего сверху и снизу
5 перемещающиеся вместе с патрубком 1 средства 4 для распределения воздуха по факелам и средства 5 для регулирования расхода продуктов горения, выводимых из зоны. Снаружи эта зона ограждена неподвижной цилиндри10 ческой поверхностью детали (на чертеже не показана), покрываемой сажей, например кокилем.
В нерабочем положении к сопловым отверстиям 2 и 3 подают 20 — 30% рабочего расхода
15 углеводородов, горение которых происходит полностью при свободном доступе воздуха, и факелы имеют малую длину. Перед контактом факелов с поверхностью расход углеводородов доводят до нормального, факелы удлиня20 ются и начинают контактировать с поверхностью, которая при этом преграждает доступ воздуха в зону горения. Сажеобразование при этом повышается, факелы изменяют конфигурацию: вместо изогнутых становятся почти
25 прямыми и перпендикулярными поверхности, на которой осаждается сажа из участка факела, соответствующего 0,6 — 0,7 его свободной длины, что обеспечивается выбором расхода сырья, размерами сопл и прочими парамет30 рами.
По достижении крайнего нижнего положения движение факелов приостанавливают на
430135
Составитель Г. Карасева
Техред А. Камышникова
Корректор Т. Хворова
Редактор Ю. Агапова
Заказ 2908/9 Изд, Хо 1692 Тираж 678 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 несколько секунд, а затем начинают движение в обратную сторону. В конце обратного хода факелы выходят из контакта с поверхностью, воздух получает доступ к факелам, расход углеводородов уменьшают и переходят на нерабочий режим, описанный выше.
Перемещение патрубка 1 и связанных с ним средств 4 и 5 может осуществляться как вручную, так и автоматически.
Предмет изобретения
1. Способ получения сажи преимущественно для покрытия ею поверхностей литейных форм, например кокилей, путем факельного сжигания углеводородов и контактирования факела с покрываемыми сажей поверхностями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процессов образования сажи и отложения ее на поверхностях, осуществляют многофакельное сжигание углево дородов, перемещая факелы вдоль поверхно. стей на расстоянии, равном 0,6 — 0,7 свободной
10 длины факелов.
2. Способ по п. 1, отл и ч а ющи и ся тем, что площади контактов перемещаемых факелов с поверхностями перекрываются.