Способ обработки металла

Способ обработки металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистиыеских

Республик (11i 430166 (6l) Дополнительное к авт, свнд-ну(22) Заявлено 19.05.72 (21) 1786455/02 с присоединением заявки №(23/ Приоритет (51) М, Кл.

С 21 С 7/00

Государственный комитет

Соввтв Министров СИР оо делам изооретений и открытий (43) Опубликовано 05.10.77, Бюллетень №37 (53) УДК 669,046 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 09.11.77

Л, И. Крупман, А, E. Сочнев, Б. В, Гавронский, С. П. Ефименко, Л. M. Покрасс, А. П, Воропаев, B. В. Мосиашвили, B. Я. Лашев и А. M. Офепгенден (72) Авторы изобретения

Донецкий.научнсь-исследовательский институт черной металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к производству металлов и может использоваться при получении чугуна и стали.

Известен способ обработки металла жидким рафинирово шым шлаком при совмест ном сливе его с металлом в ковш.

Недостаток такого способа заключается в малой эффективности рафинирования, так как весь шлак ипи большая его часть сливается в первой половине выпуска, когда щ процесс рафинирования интенсивно протекает и без совместного слива за счет энергии струи металла, падаюшей с большой высоты, Наиболее целесообразно осушествлять слив шлака на струю металла во второй !5 половине выпуска, когда интенсивность рафи пирования резко падает вследствие умень шения высоты падения струи металла, (1елью изобретения является увеличение степени рафинирования металла шлаком. 20

Для этого по предлагаемому способу по ловину рафинировочного шлака сливают иа струю металла при заполнении ковша до

20% его обьема, а остальную часть шлака при заполнении 50-70% обьема ковша. При этом процесс рафинирования в первой половине выпуска протекает в основном вследствие перемеиивания шлака с падакнпей с большой высоты струей металла.

Во второй половине выпуска уменьцоаеть. ся высота падения струи металла, вслед ствие этого снижается эффективность пере мешивания, а следовательно снижается и степень рафинирования. Совместный слив в этот период позволяет увеличить эффектив ность рафинирования за счет дополнительно го перемешивания при соударении шлака и металла.

Предлагаемый способ реализуется следуто шнм образом.

Рафинировочный шлак заливают в отделт* ный ковш из шлакоплавильного агрегата или получают из зкзотермической смеси непосредственно в ковше.

Слив шлака начинают с момента начала выпуска и заканчивают до 20% заполнения объема ковша. В этот период сливают при мерно половину всего шлака.

430166 составитель А. Сочиев Тирад B. Куприянов I Корректор А. Власенко

Редактор Т Горячева

Заказ 4093/45 Тираж 693 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113038, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная. 4

Остальное количество шлака сливают во второй половине при заполнении 5070% объема ковша. формула изобретения

Способ обработки металла жидким рафинировочным шлаком при совместном сливе его с металлом в ковш, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью увеличения степени рафинирования, половину шлака сливают на струю металла при заполнении до

20% объема ковша, а остальную часть шл ь ка - при заполнении S0-70% объема ковша.