Патент ссср 430541

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ! и1 430541

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимый от патента (22) Заявлено 25.03.72 (21) 1766412/23-4 (32) Приоритет 10.11.71 (31) 196007 (33) США

Опубликовано 30.05.74. Бюллетень № 20 (51) М. Кл. С 07с 45/12

Государственный комите, Совета Министров СССР пс делам изобретений и открытий (53) УДК 547.281.07 (088.8) Дата опубликования описания 27.11.74 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Гарольд Раймонд Нул, Генри Льюис Эпстейн, Ллойд Стэнли Юбанкс, Рой Томас Эби, Карл Макс Круз и Фредерик Элиас Розенбергер (США) (71) Заявитель

Иностранная фирма

«Монсанто Компани» (США) (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ

СОЕДИ Н ЕН И й

Изобретение относится к технологии получения карбоновых кислот и сложных эфиров этих кислот методом оксосинтеза, которые находят широкое применение в химической промышленности.

Известен способ получения кислородсодержащих соединений путем карбонилирования олефинов в присутствии однородных каталитических систем, содержащих родий и галоид, при повышенной температуре и давлении с выделением целевого продукта дистилляцией. Однако при этом способе разлагается катализатор.

С целью упрощения процесса предложен способ карбонилирования, отличительная особенность которого состоит в том, что полученную в процессе реакционную массу направляют в зону низкого давления, выделившиеся при этом продукты карбонилирования отбирают, а остаток направляют в начало процесса.

Предложенный способ позволяет избежать разложения катализатора и осаждения его.

Процесс оксосинтеза ведут при температуре

50 — 500 С и давлении 0,35 — 105 кг/см2, причем давление в зоне низкого давления по меньшей мере на 0,14 кг/см ниже давления в реакторе.

Предложенный способ иллюстрируется чертежом.

Каталитическую систему получают введением йодистого родия и йодоводорода в реактор 1 который частично наполняют уксусной кислотой и водой в качестве реакционной среды. Окись углерода подают в реактор по линии 2. Метанол вводят в реактор по линии 3.

Температура реактора поддерживается в диапазоне 163 — 218 С, а давление — 1,4—

5,3 кг/см . Непрореагировавшую окись углерода и прочие газообразные примеси и побочные продукты отводят по линии 4.

Часть жидкой реакционной массы извлекается из реактора по трубопроводу 5. Спускной клапан 6 служит для понижения давления по меньшей мере на 0,14 кг/см до поступления в зону разделения 7.

В зоне разделения часть продуктов карбонилирования упаривается и извлекается оттуда по линии 8. Продукты упаривания направляются в дополнительные установки для очистки.

Г! р и м е р 1. Карбонилируют метанол в присутствии каталитической системы из смеси Йодистого радия с йодистым метилом в присутствии окиси углерода, 50% уксусной

430541

Составитель P. Марголина

Техред Г. Дворина

Корректор О. Тюрина

Редактор Т. Никольская

Заказ 2923/3 Изд. № 1779 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб,, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 кислоты и 50 воды в качестве реакционной среды. По линии 3 в реактор подают метанол со скоростью 240 г/час, окись углерода подают в реактор по линии 2 со скоростью

290 г/час. Температуру реактора поддерживают 175 С, давление — 2,5 кг/см . Непрореагировавшую окись углерода отводят из реактора по линии 4 и подают на сжигание в факеле. Из реактора по линии 5 извлекают

ЗООО г/час жидкой реакционной массы и направляют в зону разделения 7. Давление в зоне разделения в основном соответствует атмосферному, температура жидкости 104 С.

Отделенный продукт, содержащий 450 г/час уксусной кислоты, отводят из зоны разделения 7 по лхинйи 8, Остаток жидкой реакционной массы, содержащий гомогенную каталитическую систему, направляют в реактор 1 по линии 9 в количестве 200 г/час.

Предмет изобретения

Способ получения кислородсодержащих соединений методом оксосинтеза в присутствии каталитической системы, содержащей родиевые или иридиевые, йодистые или бромистые соединения, при повышенной темпе10 ратуре и давлении с последующим выделением целевых продуктов, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, полученную в процессе реакционную массу направляют в зону низкого давления, выделившиеся при этом продукты карбонилирования отбирают, а остаток направляют в начало процесса.