Патент ссср 430541
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ! и1 430541
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимый от патента (22) Заявлено 25.03.72 (21) 1766412/23-4 (32) Приоритет 10.11.71 (31) 196007 (33) США
Опубликовано 30.05.74. Бюллетень № 20 (51) М. Кл. С 07с 45/12
Государственный комите, Совета Министров СССР пс делам изобретений и открытий (53) УДК 547.281.07 (088.8) Дата опубликования описания 27.11.74 (72) Авторы изобретения
Иностранцы
Гарольд Раймонд Нул, Генри Льюис Эпстейн, Ллойд Стэнли Юбанкс, Рой Томас Эби, Карл Макс Круз и Фредерик Элиас Розенбергер (США) (71) Заявитель
Иностранная фирма
«Монсанто Компани» (США) (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ
СОЕДИ Н ЕН И й
Изобретение относится к технологии получения карбоновых кислот и сложных эфиров этих кислот методом оксосинтеза, которые находят широкое применение в химической промышленности.
Известен способ получения кислородсодержащих соединений путем карбонилирования олефинов в присутствии однородных каталитических систем, содержащих родий и галоид, при повышенной температуре и давлении с выделением целевого продукта дистилляцией. Однако при этом способе разлагается катализатор.
С целью упрощения процесса предложен способ карбонилирования, отличительная особенность которого состоит в том, что полученную в процессе реакционную массу направляют в зону низкого давления, выделившиеся при этом продукты карбонилирования отбирают, а остаток направляют в начало процесса.
Предложенный способ позволяет избежать разложения катализатора и осаждения его.
Процесс оксосинтеза ведут при температуре
50 — 500 С и давлении 0,35 — 105 кг/см2, причем давление в зоне низкого давления по меньшей мере на 0,14 кг/см ниже давления в реакторе.
Предложенный способ иллюстрируется чертежом.
Каталитическую систему получают введением йодистого родия и йодоводорода в реактор 1 который частично наполняют уксусной кислотой и водой в качестве реакционной среды. Окись углерода подают в реактор по линии 2. Метанол вводят в реактор по линии 3.
Температура реактора поддерживается в диапазоне 163 — 218 С, а давление — 1,4—
5,3 кг/см . Непрореагировавшую окись углерода и прочие газообразные примеси и побочные продукты отводят по линии 4.
Часть жидкой реакционной массы извлекается из реактора по трубопроводу 5. Спускной клапан 6 служит для понижения давления по меньшей мере на 0,14 кг/см до поступления в зону разделения 7.
В зоне разделения часть продуктов карбонилирования упаривается и извлекается оттуда по линии 8. Продукты упаривания направляются в дополнительные установки для очистки.
Г! р и м е р 1. Карбонилируют метанол в присутствии каталитической системы из смеси Йодистого радия с йодистым метилом в присутствии окиси углерода, 50% уксусной
430541
Составитель P. Марголина
Техред Г. Дворина
Корректор О. Тюрина
Редактор Т. Никольская
Заказ 2923/3 Изд. № 1779 Тираж 506 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раушская наб,, д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 кислоты и 50 воды в качестве реакционной среды. По линии 3 в реактор подают метанол со скоростью 240 г/час, окись углерода подают в реактор по линии 2 со скоростью
290 г/час. Температуру реактора поддерживают 175 С, давление — 2,5 кг/см . Непрореагировавшую окись углерода отводят из реактора по линии 4 и подают на сжигание в факеле. Из реактора по линии 5 извлекают
ЗООО г/час жидкой реакционной массы и направляют в зону разделения 7. Давление в зоне разделения в основном соответствует атмосферному, температура жидкости 104 С.
Отделенный продукт, содержащий 450 г/час уксусной кислоты, отводят из зоны разделения 7 по лхинйи 8, Остаток жидкой реакционной массы, содержащий гомогенную каталитическую систему, направляют в реактор 1 по линии 9 в количестве 200 г/час.
Предмет изобретения
Способ получения кислородсодержащих соединений методом оксосинтеза в присутствии каталитической системы, содержащей родиевые или иридиевые, йодистые или бромистые соединения, при повышенной темпе10 ратуре и давлении с последующим выделением целевых продуктов, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, полученную в процессе реакционную массу направляют в зону низкого давления, выделившиеся при этом продукты карбонилирования отбирают, а остаток направляют в начало процесса.