Газоструный измеритель
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Зайвлено 230572 (21) 1787452/29-33 с присоеднненнем заявки РЙ (23) Приоритет (43) Опубликовано 050678.Бюллетень ) е 21
Сотоз Советских
Соцнапистнчески х
Республик («)430583 (51) Щ. Кл.2
В 02 C 19/06
roefNyeTIoIeM)l e6gITeT
CeIeTl ИВОми ОВ CCCF ве )leoem нй)нии)т)( и етнрытй (5З) 8 621.926. 56 (088. 8) (45) дата опубликования описания 120578 (72) автор . нзобретення
Е.Н. Бойцов (7Ц Заявитель (54) ГАЗОСТРУЙНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИ1ЕЛЬ .
Известен газоструйный измельчитель для твердых материалов, содержащий корпус с загрузочным устройством, сопло, разгонную трубу, размольную плиту и сепаратор. 5
Выполнение в измельчителе плиты в виде сплошной пластины приводит к большим потерям внутренней энергии газа.
Цель изобретения — уменьшение lp энергозатрат и улучшение качества измельчения.
Достигается это тем, что размольная плита выполнена в виде набора установленных одна за другой решеток, lS ребра которых смещены относительно друг друга так, ч=о их проекции перекрывают живое сечение канала. Кроме того, ребра последующей решетки направлены под углом к предыдущей, вы- 20 полнены в сечении треугольными и установлены основаниями навстречу потоку.
На фиг. 1 показан предложенный газоструйный измельчитель, общей вид, на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на 25 фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2 (расположение решеток в размольной плите) .
Газоструйный измельчитель выполнен из корпуса, имеющего эжекторную 30 камеру 1, загрузочный бункер 2 с дозатором 3. В эжекторной камере установлены.сопло 4, разгонная труба 5 и размольная плита 6. В измельчитель входит камера 7, соединенная с сепаратором 8 и выводной трубой 9. Сепаратор 8 имеет жалюзи 10.
Размольная плита б состоит из набора параллельно установленных друг за другом колосниковых решеток, представляющих из себя раму 11 с ребрами 12, образующими щели а.
Ребра решеток смещены относительно друг друга так, что их проекция полностью перекрывает живое сечение канала; при этом ребра последующей решетки направлены под углом к предыдущей, выполнены в сечении треугольными и установлены основаниями навстречу потоку.
Измельчитель работает следующим образом.
Исходный материал из загрузочного бункера 2 подается дозатором 3 в эжекторную камеру 1..
В сопло 4 вводится газ-энергоноситель (сжатый воздух, горючие газы, перегретый пар).
Эжектируемые струей газа частицы материала попадают в разгонную трубу 5, где приобретают необходимую скорость. Затем материал проходит через решетки размольной плиты б и измельчается, Продукты измельчения выносятся газовым потоком в трубчатую камеру
7. В месте закругления камеры происходит .разделение частиц-в патоке.
Крупные частицы центробежной силой отбрасываются к наружной стенке камеры, мелкие- транспортируются газовым потоком ближе к внутренней стенке.
Перед сепараторам 8 поток раздваивается. Одна часть с мелкоиэмельченными частицами направляется по трубе 9 в циклон, другая возвращает крупные частицы в эжекторную камеру для повторного измельчения в смеси с исходным материалом.
Изменением положения жалюзей 10 сепаратора 8 можно регулировать кратность циркуляции материала в измельчителе и тем самым степень измельчения продукта.
Измельчение материала о размольную плиту б происходит следующим образом. Частицы, разогнанные до определенной скорости газовым потоком, ударяются о плоские поверхности ребер 12 первой решетки. При этом происходит частичное иэмельчение материала.
Продукты измельчения уносятся потоком к следующей решетке. При встре-, че с ней газовый поток огибает ребра 12, твердые же частицы, обладающие определенной инерцией, не способны резко изменить направление движения и ударяются о ребра 12.
При многократных последовательных ударах частиц происходит их измельчение до заданного размера.
Степень измельчения регулируется скоростью потока, количеством решеток и поворотом жалюзей 10.
Вследствие относительно большого
5 живого сечения решетки газовый поток испытыйает незначительное гидравлическое сопротивление.
Кроме того, направление потока в целом не меняется. Это позволяет уменьшить энергетические потери и полЮ нее использовать запас KHHBTH„ecKDA энергии потока на иэмельчение материала.
Формула изобретения
1. Гаэоструйный измельчитель для твердых материалов, содержащий корпус с загрузочным устройством, сопло, 20 раэгонную трубу, раэмольную плиту и сепаратор, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и улучшения качества измельчения, раэмольная плита выполнена в
25 виде набора установленных одна за другой решеток, ребра которых смещены одно относительно другого так, что их проекции перекрывают живое сечение канала.
2, Измельчитель по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что ребра последующей решетки направлены под углом к предыдущей.
3. Измельчитель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что ребра в сечении выполнены треугольными и установлены основаниями навстре" чу потоку.
430583
Составитель Ч. Бибина
Редактор П. Горькова Техред 3 ° Фанта Корректор A. Власенко
Заказ 2862/3 Тираж 79 5 Подписное
Е НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4)5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4