Способ получения сорбента на основе активного углявпт5фонд е^ооертое

Способ получения сорбента на основе активного углявпт5фонд е^ооертое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

((() 43ll03

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических, Республик(61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 08.04.70 (21) 1422310/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 17.12.74 (51) М. Кл. С 01Ь 31/08

С 01Ь 31/16

В Olj 1/04

Государствеииый комитет

Совета Министров СССР аа делам изооретеиий и открытий (53) УДК 661.183.2 (088.8) (72) Автор(я изобретения

Ю. Н. Свядощ, Н, Я. Любман, Г. К. Имангазиева, В. И. Кузнецов и А. М. Масалов

Государственный научно-исследовательский и гроектный институт по обогашению руд цветных металлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА HA О

АКТИВНОГО УГЛЯ

Изобретение относится к технологии получения сорбентов углеродного типа и может быть использовано в химической технологии, например, при разделении и выделении цветных и благородных металлов из технологических растворов и сточных вод.

Известен способ получения сорбента на осиове активного угля путем его обработки реакционным раствором.

С целью придания сорбенту устойчивых ферромагнитных свойств, обеспечивающих простой и надежный метод выделения сорбента из растворов и пульп предлагается обработку угля вести раствором солей железа с последующим вакуумированием полученной смеси, отделением осадка от раствора, его сушкой и дальнейшим прокаливанием в восстановительной атмосфере при температуре

400 — 500 С.

По предлагаемому способу ферромагнитные свойства могут быть приданы существующим типам активных углей, которые в значительных количествах (до 8% и выше) сорбируют железо из водных растворов его солей и обладают восстановительной способностью по отношению к ионам двух- или трехвалентного железа, например, при повышенных температурах 400 — 500 С. Этим условиям отвечают такие сорбенты, как уголь активный КАД (ВТУ 2ГУ 25 — 46), уголь активный КАД-молотый (МРТУ-6-101-612 — 63), уголь — активированный КАД-иодный (МРТУ-6-01-611 — 63), уголь осветляющий древесный (ГОСТ

4453 — 48), уголь активированный марки С (ВТУ АУ-104 — 57) и другие марки активных углей, получаемые на основе каменного угля, древесного угля, торфа или природных, или искусственных смол.

Предлагаемый способ «ферритизации» активных углей заключается в предварительчой сорбции на них солей железа (например, FeC12, 1. еС!з, FeSO4, Fe (SO4) и т. д.) с последующим восстановлением ионов железа до металла углеродом активных углей при температурах порядка 400 †: 500 С.

Для ускорения процесса введения растворимых солей железа в поры угля применяется вакуумирование пульпы, состоящей из смеси исходного угля и водного раствора солей же20 леза. При вакуумировании воздух и другие газы удаляются из пор угля и после сброса вакуума легко заполняются исходным раствором.

B результате такой обработки в порах активных углей осаждаются мельчайшие частицы железа и его соединения (размером 200— о

300A), что придает всем частицам сорбента устойчивые ферромагнитные свойства. В то зо же время сорбционные свойства активных уг4З110З

Предмет изобретения

Составитель Н. Савенкова

Техред T. Курилко Корректор В. Брыксина

1зедактор Л. Ушакова

Заказ 315471 Изд. № 987 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография. пр. Сапунова, 2 лей после ферритизации изменяются в незначительной степени. Предлагаемый метод отличается простотой осуществления, а исходные материалы недефицитны и недороги.

Пример. В реактор, снабженный мешалкой, загружают 100 вес. ч. активного угля

КАД вЂ” молотый и 500 вес. ч. 15%-ного водного раствора железного купороса (FeSO4) и выдерживают при температуре 20 С при вакуумировании (200 мм рт. ст.) и перемешивании в течение 12 час. Уголь отделяют от раствора на нутч-фильтре, переносят на противни и сушат в сушильном шкафу при температуре

150 С в течение 6 час. Затем активный уголь переносят в графитовые тигли и прокаливают при температуре 500 С в течение 45 мин, после чего сорбент охлаждают до комнатной температуры в тигле в атмосфере, насыщенной окисью углерода.

Получают 114 вес. ч. (в расчете на абсолютно сухой вес) ферромагнитного активного yr4 ля КАД вЂ” молотый. Сорбент содержит до

10 /о железа, что по занимаемому объему по отношению к исходному углю составляет 4%.

Сорбент, полученный предложенным способом, при контактировании с водным цианистым раствором, содержащим золото, сорбирует последнее в количестве до 97% от исходного его содержания в растворе.

Способ получения сорбента на основе активного угля путем обработки последнего реакционным раствором, о тл и ч а ю щи и с я

15 тем, что, с целью придания сорбенту устойчивых ферромагнитных свойств, обработку ве дут раствором солей железа с последующим вакуумированием полученной смеси, отделением осадка от раствора, его сушкой и дальней20 шим прокаливанием в восстановительной ат мосфере при температуре 400 †5 С.