Способ получения насадки для разложения амальгам щелочных металлов

Способ получения насадки для разложения амальгам щелочных металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 43II07

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 27.07.70 (21) 1467393/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 03.01.75 (51) М. Кл. С 014 1/18

Гасударственный комитет

Саавта Министров СССР па делам изобретений в аткрытий (53) УДК 661.418.2(088,8) (72) Авторы изобретения

В. H Антонов, Л. И. Антропов, М. H. Вайнштейн, Ю, П. Гейд, А. Ю. Ноэль, В, Г. Приходченко, Г. В, Самсонов и А. П. Эпик (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАСАДКИ ДЛЯ РАЗЛОЖЕНИЯ

АМАЛЬГАМ ЩЕЛОЧ Н Ь! Х МЕТАЛЛОВ

Известен способ получения насадки для разложения амальгам щелочных металлов из карбида металла или карбида металла, нанесенного на основу из материала, устойчивого в условиях разложения амальгамы. Недостатком такого способа является низкая активность насадки.

С целью устранения указанного недостатка предложено в карбид металла вводить элемент подгруппы железа, например никель, железо.

Процесс насыщения металла карбидообразующими элементами основан на взаимодействии имеющегося в металлическом сплаве углерода с карбидообразующими элементами 15 или их соединениями в виде порошка, входящего в состав механической смеси вместе с инертной добавкой и галоидными активаторами. При этом образуется пленка, содержащая карбид металла. 20

Пример, Кольца Рашига (8+8+1 мм) из серого чугуна и стали марки Ст. V — 8, а также пластины цз листового ковкого чугуна (толщиной 1 мм) помещают в контейнер и засыпают шихтой, состоящей из ферротитана, 25 инертной добавки — окиси алюминия и активатора — йодистого аммония. Затем контейнер герметизируют и подвергают термической обработке в течение 2 — б час при 1000 — 1150 С.

После такой обработки в течение 6 час проис- 30 ходит насыщение поверхностного слоя изделии углеродом и титаном с образованием пленки карбида титана до 85 мк.

Элементы подгруппы железа вводят в пленку из металлизатора, включающего, например, металлические титан и железо.

Вследствие одинаковой реакционной способности ферротитана и смеси порошков титана с железом в стехиометрическом соотношении из расчета на ферротитан при температуре термодиффузицонного титанирования в дальнейшем применяют смесь порошков титана и железа в стехиометрическом соотношении.

Установлено, что наличие в металлизаторе железа активирует насадку в результате включения атомов железа в пленку карбида титана.

При этом плотность тока на насадке

-12 ка/м против 5,0 ка/м при отсутствии железа в металлизаторе и, следовательно, в пленке.

Для определения функциональной зависимости активности насадки от концентрации железа, а также других элементов подгруппы хкелеза устанавливают скорость разложения амальгамы на образцах из монолитного карбида титана с включением в него элементов названной подгруппы в количестве 0,5; 1; 2;

2,5; 3; 3,5 и 4 вес. %. Монолитный карбид титана изготавливают в виде изделий, пригодных для насадки. Для этого применяют метод

431107

Плотность тока, ка/м насадки

Концентрация элемента подгруппы железа

Активирующая добавка

Кобальт

Никель

Железо

5,1

5,1

6,7

7,5

8,9

11,8

11,9

11,9

0,5

1,0

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

5,1

5,1

6,3

6,8

6,8

7,0

7,0

7,1

5,1

5,2

6,9

6,8

7,0

7,4

7,3

7,4

Предмет изобретения

Составитель Н. Грехнева

Техред Т. Курилко Корректор О. Тюрина

Редактор 3. Горбунова

Заказ 3459/10 Изд. № 94 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 прессования изделий из карбида титана или метод формования изделий из смеси двуокиси титана, сажи и добавок элементов подгруппы железа с последующим переводом металлов в их карбиды в восстановительной или инертной среде.

Результаты сравнения полученных данных по скорости разложения амальгамы (в ка/м насадки) приведены в таблице.

Как видно из приведенных данных, активность насадки повышается при введении в карбид металла активирующей добавки в количестве 1 — 3 вес. %. Ниже этого предела активация примесями почти Не ощутима, вышеназванного предела активация остается на достигнутом уровне при концентрации примеси

3 вес. %. Наиболее полно изучена активация насадки никелем. Изготовленная насадка пз карбида титана с содержанием Ni 2 вес. % была испытана на промышленной ванне на

100 ка в течение шести месяцев. На такой на10 садке объемная плотность тока повышается в 2 — 3 раза по сравнению с плотностью тока на эксплуатируемых в промышленности насадках.

Присадка никеля к карбиду титана не толь15 ко повышает активность насадки, но и увеличивает ее механическую прочность.

Способ получения насадки для разложения амальгам щелочных металлов из кар бида металла или карбида металла, нанесенного на основу, отличающийся тем, что, с целью

25 повышения активности насадки, в карбид металла вводят элемент подгруппы железа, например никель, железо.