Композиция для получения пенопластом

Композиция для получения пенопластом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (11) 43И89

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 19.04.72 (21) 1776161/23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 29.11.74 (51) М. Кл. С 08f 47/10

С 08f 29/04

Гасударственный комитет, Совета Министров СССР оо делам изоорвтеиий и открытий (53) УДК 678.742.2:62-405.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

3. Ф. Гомозова, С. Н. Ильин, Л. Г. Дорофеева и 1О. М. Николаева

Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНО

Изобретение относится к композициям для получения пенопластов на основе полиэтилена высокого давления, используемых в легкой промышленности.

Известна композиция для получения пенопластов, состоящая из полиэтилена высокого давления, азодикарбонамида, активатора разложения азодикарбонамида и сшивающего агента — перекиси дикумила. Недостатком этой композиции является то, что пенопласты на его основе имеют сравнительно высокую жесткость и низкую эластичность, что затрудняет их использование в легкой промышленности, а именно в швейной и кожгалантерейной промышленности в качестве прокладок.

Целью изобретения является повышение эластичности при сохранении низкого объемного веса пенопластов на основе полиэтилена высокого давления. Эта цель достигается тем, что в качестве сшивающего агента в композиции для получения пенопластов использован олигоэфиракрилат и в состав композиции введен хлорсульфированный полиэтилен при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Полиэтилен высокого давления 27,17 — 46,13

Хлорсульфирова нный полиэтилен 46,13 — 63,41

Азодикарбонамид 4,53 — 4,60

Активатор разложения азодикарбонамида 0,36 — 0,37

Олигоэфиракрилат 2,77 — 4,53

Только в том случае, когда соблюдается со5 отношение компонентов B указанных выше количественных пределах, получают пенопласты, характеризующиеся низким объемным весом и высокой эластичностью. Увеличение содержания в композиции полиэтилена высокого

10 давления и уменьшения содержания в ней хлорсульфированного полиэтилена при неизменном количестве остальных компонентов приводит к увеличению жесткости и к заметному возрастанию объемного веса пенопла15 стов. Замена олигоэфиракрилата на другой сшивающий агент (например, на используемую в качестве сшивающего агента в известной композиции перекись дикумила) также приводит в увеличению объемного веса пено20 пластов, получаемых на основе этой композиции.

Получение композиции по изобретению и изготовление на ее основе пенопластов осуществляют следующим образом.

25 Полиэтилен высокого давления, хлорсульфированный полиэтилен, азодикарбонамид, активатор разложения азодикарбонамида (в качестве активатора в композиции по изобретению используют стеарат кадмия) и олигоэфир431189

Композиция

Предлагаемая по примеру

Свойство известх г ная

0,12 0,37

5,0 П,4

0,3. 3,0 — 4,3

30 — 33 .

Объемный вес, г/см

Предел прочности при растяжении, кгс/смз

Относительное удлинение, Я

Жесткость, г/сма

85 160 — 960 . 3700

Предмет изобретения

46,13 — 63,41

4,53 — 4,60

Составитель Н. Просторова

Корректор A. Дзесова

Редактор Л. Ушакова

Техред T. Курилко

Заказ 3209/13 Изд. № 962 Тираж 565 Подписное

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб,, д,. 4/5

Типография, нр. Сапунова, 2 акрилат смешивают в смесителе. Затем смесь вальцуют и каландрнруют, после чего полученный материал вспенивают в термокамере при температуре 180 — 190 С в течение 10 — 15 мин.

Получают пенопласт с низким объемным весом, высокой эластичностью и хорошими эксплуатационными свойствами.

Пример 1. В смеситель загружают

27,17 вес. % полиэтилена высокого давления (индекс расплава 1,5 г/10 мин), 63,41 вес. % хлорсульфированного полиэтилена, 4,53 вес. азодикарбонамида, 0,36 вес.% стеарата кадмия и 4,53 вес. % олигоэфиракрилата и смешивают при температуре 85 — 95 С в течение

5 — 7 мин. Затем пластикат вальцуют при температуре 85 — 95 С, каландрируют при температуре 90 — 100 С и вспенивают в термокамере при температуре 190 С в течение 10 мин.

Физико-механические свойства полученного пенопласта приведены в таблице.

Пример 2. Композицию получают аналогично примеру 1, но используют следующие компоненты (в вес. %):

Полиэтилен высокого ,давления 46,13

Хлор сульфированный полиэтилен 46,13

Азодикарбонамид 4,60

Стеарат кадмия 0,37

Олигоэфир акрилат 2,77

Физико-механические свойства полученного пенопласта приведены в таблице.

Композиция для получения пенопластов, состоящая из полиэтилена высокого давления, азодикарбонамида, активатора разложения азодикарбонамида и сшивающего агента, от20 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эластичности при сохранении низкого объемного веса конечного продукта, в качестве сшивающего агента в ней использован олигоэфиракрилат и в ее состав введен хлорсульфиро25 ванный полиэтилен при следующем соотноше нии компонентов (в вес, %):

Полиэтилен высокого давления 27,17 — 46,13

Хлорсульфированный

30 полиэтилен

Азодикарбонамид

Активатор разложения азодикарбонамида 0,36 — 0,37

Олигоэфиракрилат 2,77 — 4,53