Способ получения фосфорсодержащегокатионита

Способ получения фосфорсодержащегокатионита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И- - С-А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН Ия (ii) 431190

Союз Советских

Социалистических

Республик

К -АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.11.72 (21) 1843922/23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 22.11.74 (51) М. Кл. С 08g 5/18

Государственный камнтет совета Мнннстров СССР во делам чзооретеннй

ll 0TKPblTNN (53) УДК 661.183.123.2 (088.8) (72) Авторы изобретения М. А. Аскаров, А. Т. Джалилов, Р. А. Назирова и М. Мухамедова (71) Заявитель

Ташкентский политехнический институт (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРСОДЕРЖАЩЕГО

КАТИ ОН ИТА

2,1

3,8

Известен способ получения фосфорнокислых катионитов путем поликонденсации фенола с формальдегидом с последующим фосфорилированием продукта поликонденсации.

С целью получения селективных катионитов с повышенной термической стойкостью и механической прочностью предлагается способ получения катионитов путем поликонденсации фенола с фурфуролом с последующим фосфорилированием полимера. Применение в качестве конденсирующего и сшивающего агента фурфурола дает возможность получить смолу с высокой механической прочностью, стойкостью к повышенным температурам и агрессивным средам. При получении фенолфурфурольной смолы фенол и фурфурол используют в молярном соотношении 1:2. Поликонденсацию проводят в присутствии катализатора ZnC12 при температуре 80 — 90 С. Продукт конденсации сушат при температуре

80 †1 С до образования неплавкой нерастворимой смолы сетчатой структуры.

Пример. Отвержденную фенолфурфурольную смолу измельчают до d,=0,25 — 1 мм и предварительно выдерживают в PCI>, взятом в избытке для максимального набухания полимера. Затем набухший полимер отделяют от PCI, помещают в трехгорлую колбу с обратным холодильником,и мешалкой. В колбу вносят свежеперегнанный РСIв и через 1—

1,5 час безводный АIСIв. Реакционную смесь, состоящую из 3 молей РС1 и 1 моля А1С1 на каждое звено полимера, нагревают при

70 — 75 С в течение 6 час. Гидролиз промежуточного соединения осуществляют промыванием фосфорилированного полимера увлажненные спир гом, постепенно уменьшая концентрацию спирта от 50 до 10%-ного раствора и далее — дистиллированной водой до нейг1о ральной реакции промывных вод.

Физико-химические свойства полученчого катионита:

Влажность, 10

Насыпной вес, г/см 0,54

15 Удельный объем набухшего катионита в воде, мл/г

Статическая обменная емкость по 0,1 н. раствору NaOH, мг экв/г 3,8

20 Химическая устойчивость СОЕ после кипячения в течение 5 час в растворах, мг экв/г:

5н.NaOH 3,6

1н.НХОл 3,1

Термическая устойчивость СОЕ после кипячения в воде в течение

10 час, мг экв/г

Статическая обменная емкость по раствору CuSO<

30 (C„„5 г/л), мг/г 64

431190

Предмет изобретения

Составитель В. Мкртычан

Техред Т. Курилко Корректор И. Позняковская

Редактор Л. Ушакова

Заказ 3169/2 Изд. Ке 963 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения фосфорсодержащего катионита путем поликонденсации фенола с альдегидом с последующим фосфорилированием полученного продукта, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью увеличения термо- и химической стойкости катионита, в качестве альдегида используют фурфурол.