Способ химико-термической обработки тугоплавких металлов

Способ химико-термической обработки тугоплавких металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оц 43l266

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 27.07.72 (21) 1815148/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 14.11.74 (51) М. Кл. С 23с 3/04

С 23с 17 00

Государственный комитет

Саавта Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.793.7 .72 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. С. Цирлии, А. В. Бялобжеский и Б. И. Красилов (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт физической химии АН СССР (54) СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области,металлургии, а именно к химико-тер мической обработке тугоплавких металло в.

Известен способ диффузионного поверхностного легирования туго плавких металлов, в частности молибдена, путем последовательных п роцессов бориро вания и борсилицирования (силици рования).

Цель изобретения —.повышение:жа ростойкости термостойкости и термической стабильности, поверхностного покрытия. 3ТО .достигается тем, что на поверхность диффузионного слоя,,полученного:известным способом, наносят покрытие, состоящее из дисилицида молибдена и борсиликатного .стекла, и затем отжитают iIIри 1400 — 1500 С.

Дисилицид молибдена 70 — 90

Борсиликатное стекло 10 — 30

Способ состоит ц следующем.

Поверхность обрабатываемых изделий подвергают бори рованию в инертной атмосфере при 1000 — 1100 С в порошковой смеси, содержащей карбид бора и 1 — 3% фторида калия.

Затем проводят силициро вание, борсилицирование) is ва|кууме 10 4 — 10 — 3 мм рт. ст. при

I evrineipaIyipe 1250 — 1300 С в порошке кремния, а борсилицирование в инертной атмосфере при 1100 — 1200 С в порошковой смеси, содержащей кремний, 5 — 20% В4С и 1 — 3%

KF (NaF).

На полученный диффузионный слой на носят покровное покрытие любьгм известным методом, например с помощью шликерной технологии (обмазка, окунание, распыление) плаз5 менным или пламенным распылением и т. д, Состав шликерной массы„%:

Дисилицид молибдена 70 — 90

Борсиликатное стекло 10 — 30

10 ($103 30 — 80; В.03 20 — 60> А1203 2 — 5;

GeO3 2 — 5), разведенной на связующем—

5 — 10% раствор нитроцеллюлозы в амилацетате.

Далее изделия с нанесенным покрытием от15 жигают is воздушной среде анри 1400 — 1500 С в течение 15 — 60 мин. При этом происходит спекание частиц lnoKpOBHQH массы и схватывание.покровного слоя с диффузионной частью покрытия.

20 В результате на поверхности диффузионного слоя об разуется гетерогенная структура, состоящая из частично окисленных частиц

Мо54 с равномерно распределенной между ними стекловидной фазой, что созидает надеж25 ную изоляцию диффузионного слоя от газовой атмосферы.

Получаемое комбинированное покрытие надежно защищает металлическую основу от окисления до температуры 1400 С и обладает

30 высокой термостойкостью.

431266

Предмет изобретения

Составитель В. Хацернова

Техред В. Рыбалова

Редактор О. Филиппова

Корректор Н. Укачина

Зав1аз 3303/9 Изд. № 71 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ химико-термической об работки тугопла вких металлов, включающий последовательные операции борирования и борсилици рова ния, отличающийся тем, что, с целью повышения жаростойкости, термостойко сти,и термической стабильности, на поверхность диффузионного слоя наносят, покрытие, состоящее из дисилицида молибдена и борсиликатного стекла, с последующим отжигом при 1400 †15 С.

2. С пособ по п. 1, отличающийся тем, что на поверх ность диффузионного слоя наносят .покрытие следующего состава, %:

Дисилицид молибдена 70 — 90

Борсиликатное стекло 10 — 30