Ультразвуковой дефектоскоп

Ультразвуковой дефектоскоп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii) 432380

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 20.07.72 (21 ) 1812969/25-28 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.06.74. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 05.11.74 (51) М. Кл. G Oln 29/04 государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изооретений

H OTKPbl|MH (53) УДК 620.179.16 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Гребенников, А. К. Гурвич, М. В. Григорьев, Ю. С. Глек и А. М. Маслов (71) Заявитель (54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП

Известен ультразвуковой дефектоскоп, содержащий многочастотный искатель, генераторы зондирующих импульсов, подключенные к синхронизатору через каскады задержек, обеспечивающие поочередное срабатывание генераторов, приемные усилители, количество которых равно количеству используемых при контроле частот, и осциллографический индикатор.

Однако невозможность выделения полезных эхо-сигналов от структурных помех, когда их амплитуды сравнимы, приводит к снижению надежности полученных результатов.

Для повышения надежности контроля крупнозернистых материалов предлагаемый дефектоскоп снабжен каскадами совпадения и дополнительными каскадами задержки, включенными по следующей закономерности: выход усилителя первой частоты соединен с одним из входов первого каскада совпадения через каскад задержки, выход усилителя второй частоты соединен с другим входом этого же каскада совпадения, выход этого каскада совпадения соединен со входом второго каскада совпадения через каскад задержки, другой вход этого каскада совпадения соединен с выходом усилителя третьей частоты и так далее, а выход последнего каскада совпадения соединен с осциллографическим индикатором.

На чертеже изображена функциональная схема предлагаемого дефектоскопа.

Ультразвуковой дефектоскоп содержит многочастотный искатель 1 с кольцевыми пьезо5 преобразователями 2 — 4, генераторы 5 — 7 зондирующих импульсов, подключенные к синхронизатору 8 через каскады 9, 10 задержки, приемные усилители 11 — 13, осциллографический индикатор 14 с блоком 15 развертки, каскады

10 16, 17 совпадения, дополнительные каскады 18, 19 задержки и блоки 20 — 22 стробирующих импульсов.

Предлагаемый дефектоскоп работает следующим образом.

15 При подаче синхронизирующего импульса на вход генератора 5 последний вырабатывает зондирующий импульс высокочастотных ко".åáàHèé с частотой fg. Импульс высокочастотных колебаний поступает на пьезопреобразо20 ватель 2, который излучает в изделие 23 импульс ультразвуковых колебаний. Пройдя сварной шов 24, ультразвуковая волна отражается от дефекта 25, а также от структурных неоднородностей и возвращается на пьезопре25 образователь 2, преобразуясь в электрические сигналы. После усиления и преобразования в приемном усилителе 11 сигналы через каскад

18 задержки со временем задержки t< поступают на один из входов каскада 16 совпаде30 ния.

432380

Синхронизирующий импульс, пройдя через каскад 9 задержки ос временем задержки /ь возбуждает генератор 6 импульсов, который вырабатывает импульс электрических колебаний с частотой f, задержанный относительно синхронизирующего импульса на время 4.

Импульс ультразвуковых колебаний с частотой f> излучается в сварное соединение пьезопреобразователем 3. После прохождения сварного шва отраженные ультразвуковые сигналы поступают на вход приемного усилителя 12, который их усиливает и преобразует, далее сигналы поступают на вход каскада 16 совпадения. Каскад 16 совпадений выделяет импульсы, совпадающие по времени: импульс от дефекта и импульс помехи. Импульсы структурных помех для различных частот имеют относительно зондирующих импульсов различное временное положение.

В случае временного совпадения импульсов структурных помех на частотах f< и f> синхронизирующий импульс, задержанный каскадом

10 задержки со временем задержки t> возбуждает генератор 7, с которого импульс высокочастотных колебаний с частотой f> поступает на пьезопреобразователь 4, Пьезопреобразователь 4 возбуждает в сварном шве 24 импульс ультразвуковых колебаний с частотой f>. После прохождения сварного шва на пьезопреобразователь поступают ультразвуковые сигналы, отраженные от дефекта 25, а также от структурных неоднородностей.

Таким образом, на один вход каскада 17 совпадения поступают сигналы с выхода приемного усилителя, а на второй — задержанные на время 4 — t< импульсы с каскада 16 совпадения.

Каскад 17 совпадения выделяет импульсы, совпадающие по времени: зондирующий импульс и импульс от дефекта. С выхода каскада 17 совпадения сигналы поступают на вертикально-отклоняющие пластины осциллографического индикатора 14, а на горизонтально

5 отклоняющие пластины индикатора поступает пилообразное напряжение, выработанное блоком 15 развертки и задержанное относительно синхронизирующего импульса на время 4.

Блоки 20 — 22 стробирующих импульсов, обе10 спечивающие запирание приемных усилителей

11 — 13, обеспечивают помехозащищенность предлагаемого дефектоскопа.

Предмет изобретения

Ультразвуковой дефектоскоп, содержащий многочастотный искатель, генераторы зондирующих импульсов, подключенные к синхронизатору через каскады задержек, обеспечи20 вающие поочередное срабатывание генераторов, приемные усилители, количество которых равно количеству используемых частот, и осциллографический индикатор, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью повышения надеж25 ности контроля крупнозернистых материалов, он снабжен каскадами совпадения и дополнительными каскадами задержки, включенными по следующей закономерности: выход усилителя первой частоты соединен с одним из входов

30 первого каскада совпадения через каскад задержки, выход усилителя второй частоты соединен с другим входом этого же каскада совпадения, выход этого каскада совпадения соединен со входом второго каскада совпадения

35 через каскад задержки, другой вход этого каскада совпадения соединен с выходом усилителя третьей частоты и так далее, а выход последнего каскада совпадения соединен с осциллографическим индикатором.