Способ изготовления пористых изделий

Способ изготовления пористых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ll) 432974 (61) Завнснмое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.10.7321) 1836084/22-1 с присоединением заявки ц (32) Приоритет

Опубликовано 25.06.74. Бюллетень Ка

Дата опубликования описания 12 09 75 (51) М. Кл.

В 221 3/10

Гваударатааниыа каматат

Самтв HNIINClpN СССР па делам нзабргтанаа н вткрмтнй

В.И. Грошев, Л.Б. Нежевенко и Э.Н. Некрасов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

ЗД о6" = (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ

2 чатые элементы, которые затем укладывают в оправку, имеющую форму требуемого пористого изделия. Оправку с трубчатыми элементами прогревают до 50 — 60 С и подвергают слабому вибрированию, после чего охлаждают. После охлаждения заготовку из трубчатых элементов извлекают из оправки и спекают. Например при изготовлении пористых изделий из карбида циркония температура спекания 2500 С.

Пористость изделий, изготовленных по предложенному способу, более 70а/О, например при изготовлении на карбиде циркония пористость их 80 — 85 .

Предмет изобретения

Способ изготовления пористых изделий, включающий формование заготовок из трубчатых элементов и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения пористости изделий, перед формованием на трубчатые элементы наматывают нити.

Изобретение относится к способам изготовления пористых изделий.

Известен способ изготовления пористых изделий из трубчатых элементов с отношением длины к диаметру О,i — 10, включающий формование заготовок и спекание.

Предложенный способ отличается от известного тем, что для повышения порнстости изделий перед формованием на трубчатые элементы наматыва от нити.

Нанесенные на трубчатые элементы нити служат днстанционирующими ребрами.

Порошкообразный материал перемешивают с пластификатором состава: 40% парафина, 40 воска, 20 /а олеиновой кислоты, взятым в количестве l0 sec. Из полученной пластичной массы мундштучным прессованием го- 15 товят тонкостенные трубчатые элементы, например, диаметром 2 мм с толщиной стенки

0,15 мм и нити диаметром 0,2 — 0,6 мм.

При 30 — 50 С на трубчатые элементы наматывают нити с необходимым шагом, после чего их охлаждают и нарезают короткие труб(бЗ) УДК 621 762 07 .

:62 1.762.4:62 1.762.5 (088.8)