Способ правки сварных конструкций
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е пп 432996
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социапистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 27.12.72 (21) !865722 25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.06.74. Бюллетень № 23
Дата опубликования оппсаш я 03.12.74 (51) М. Кл. В 23k 29/00
В 21(1 1/06
В 21d 1/14
Государственный комитет
Совета министров СССР аа делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.011 (088.8) (72) Авторы изобретения В. А. Хаванов, В. И. Самарин, А. Г. Григорьянц и С. Н. Киселев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРАВКИ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Изобретение относится к способам устранения деформаций листовых элементов сварных конструкций.
Известен способ, правки сварных конструкций путем разрезки.
Цель изобретения —,повысить качество и производительность правки крупногабаритных толстостенных элементов коробчатых конструкций при использовании для резки источника тепла.
Достигается это тем, что вырезают в зоне наибольших деформаций выпучивания или потери устойчивости отверстие по площади не менее 0,05 — 0,1 площади деформированного элемента, при этом ширину зоны термопластических деформаций,при вырезке отверстия назначают не менее половины толщины стенки элемента, причем кромку вырезанного отверстия нагревают источни ком тепла.
Для вырезки отверстия и термопластического деформирования кромки применяют газовую, электродуговую или плазменную резку.
Если наличие отверстия в конструкции недопустимо, то при вварке элемента в отверстие осуществляют дополнительную правку конструкции.
В конструкциях, где предусмотрены отверстия, целесообразно вьеполпять их после окончаппя сварочных работ, совмещая операцию вырезки отверстия и правки деформированного элемента.
Предлагаемый способ обеспечивает правку
5 листовых, конструкций толщиной до 50 мм и более и позволяет повысить производительность процесса на 40",о.
Способ иллюстрируется чертежом.
В деформированном листовом элементе 1 коробчатой конструкции 2 вырезают отверстие 3 плавных очертаний, близких к овалу или окружности. Резку ведут с максимально возможной погонной энергией, чтобы обеспечить нагрев металла в зоне 4 шириной. не ме.
15 нее половины толщины листа.
B зоне 4 протекают термопластические деформации укорочения, так как остающиеся холодными периферийные участки листа пре20 пятствуют температурному расширению нагретого металла. Прп остывании зона 4, претерпевшая деформации укорочения, сокращает свои размеры, в результате чего происходит перемещение ее участков,к центру обра25 зовапного отверстия. Сокращаясь, зона 4 увлекает за собой другие участки деформированного элемента, и, таким образом, снимает напряжение сжатия в листе и растягивает его, устраняя деформации выпучпвания и потери
30 устойчивости.
432996
Предмет изобретения
Составитель Л. Коровкина
Техред А. Камышникова
Корректоры: В. Петрова и О. Данишева
Редактор С. Ежкова
Заказ 3204/6 Изд. № 49 Тираж 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Способ правки сварных, конструкций путем разрезки, отлич а ющийся тем, что, с целью повы шения качества и производительности правки, крупногабаритных толстостенных элементов коробчатых конструкций при использовании для резки источника тепла, вырезают в зоне наибольших, деформаций выпучивания или потери устойчивости отверстие,по площади не менее 0,05 — 0,1 площади,деформированного элемента, при этом ширину зоны термопластичеоких деформаций при вырезке отверстия назначают не менее, полови5 ны толщины стенки элемента.
2. С.пособ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью дальнейшего уменьшения деформаций, кромку вырезан ного отверстия нагре10 вают источником тепла.