Способ изготовления объемно-пористых анодов электролитических конденсаторов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНО-noractbK АНОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХКОНДЕНСАТОРОВ, основанный на форми- 'ровании объемно-пористого элементаиз вентильного металла с последующим его спеканием, отличающийс я тем, что, с целью увеличения удельной емкости конденсаторов и упрощения технологического процесса, формирование объемно-пористого элемента производят путем осаждения порошка вентильного металла из суспензии под действие!^ электрического поля на поверхность в.ьшода конденсатора.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D 4 Н 01 G 9 24
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 1805859/26-09 (22) 04.07.72 (46) 23,0!.88. Бюл. УЭ (72) В.И. Безрук, М.Н. Дьяконов, ;И.С. Лавров, А.Н. Лазарев и И.В.Нетупский (53) 621.396.69:621 ° 319.4(088.8) (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНОПОРИСТЫХ АНОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ
КОНДЕНСАТОРОВ, основанный на форми ровании объемно-пористого элемента из вентильного металла с последующим
его спеканием, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения удельной емкости конденсаторов и упрощения технологического процесса, формирование объемно-пористого элемента производят путем осаждения порошка вентильного металла из суспензии под действием электрического поля на поверхность вывода конденсатора.
433885
Изобретение относится,к радиоэлектронике.
Известны способы изготовления объЦелью изобретения является увеличение удельной емкости конденсаторов и упрощение технологического процесса.
Для этого формирование объемнопористого элемента проводят путем осаждения порошка вентильиого металРедактор H. Сильнягина Техред Л.Олийнык
Корректор Л. Пилипенко
Заказ 138
Тираж 746
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!
|3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое,предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 емно-пористых анодов электролитических конденсаторов прессованием с применением связующих веществ и последующим высокотемпературным спеканием.
Однако известные способы обусловливают необходимость применения высоких давлений прессования, что уменьшает удельную емкость, увеличивает вес и габариты изделия. ла из суспензии под действием электрического поля на поверхность вывода конденсатора.
Напряжение, подаваемое на электроды, изменяют в пределах 5-100 В, а время осаждения от 2 до 40 с.
По предложенному способу технология изготовления анодов сводится к следующим операциям: получение агрегативно-устойчивой суспензии, содержащей один из вентильных металлов (Та, Nb Ti и др.), осаждение порошка металла под действием поля на носитель и последующее высокотемпературное спекание. Полученные аноды имеют повышенный удельный заряд.
Данный способ изготовления объемно-пористых анодов может быть приме2р нен для всех известных типов элект,ролитических конденсаторов.