Способ наложения бандажа

Способ наложения бандажа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ (ii) 434527

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 05.07.71 (21) 1680919/24-7 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.06.74. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 10.11.74 (51) М. Кл. Н Olr 43/00

Гасударственный ксмите1

Совета Мннистрав СССР па делам изебретений к открытий (53) УДК 621.3.047.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. К. Гаганов, Г. Г. Портнов и В. H. Булманис ч Ф

Институт механики полимеров АН Латвийской СС (71) Заявители и Рижский электромашиностроительный завод (54) СПОСОБ НАЛОЖЕНИЯ БАНДАЖА

Известен способ наложения бандажа на изделие, снабженное внутренней кольцеобразной полостью с прорезью (щелью), выходящей на поверхность изделия, например коллектора электрической машины.

Известный способ заключается в заполнении формующей полости со сложным профилем поперечного сечения однонаправленной стеклолентой под действием предварительного натяжения и давления вышележащих витков, наматываемых через щель в изделии или оправке. Формуемость и плотная структура изделия из стеклопластика при изготовлении его намоткой через щель достигается лишь при использовании предварительно подогретой стеклоленты, так как только лента с маловязким связующим может, расползаясь, заполнить формующую полость. Обычно нагрев ленты осуществляется контактным методом (пропускание ее через подогретые вальцы) или без непосредственного контакта с нагревательными элементами (лампами, спиралями и т. д.) — излучением. Нагрев ленты этими способами при намотке ее через щель возможен лишь на участке между натяжным приспособлением и наматываемым изделием.

Для достижения лентой необходимой температуры скорость намотки должна быть достаточно малой. Попадая на наматываемое изделие, стеклолента быстро остывает. Из-за этоro приходится наматывать ленту на подогреваемые оправки или (если производится бандажирование) на подогретое изделие. Все это усложняет процесс и не позволяет добиться

5 высокой производительности.

Целью изобретения является повышение производительности и качества изделий при намотке через щель. При этом достигается существенное увеличение давления на обматы10 ваемую деталь (предварительный натяг). Это происходит за счет более интенсивного отжатия связующего в процессе намотки (падение натяга в процессе полимеризации изделия при этом значительно уменьшается) и появления

15 дополнительного, температурного натяга за счет разности температур наматываемой ленты и изделия.

Для достижения поставленной цели в фор20 муемую полость через щель вдувают горячий воздух, которьш нагревает наматываемую ленту практически но всему периметру детали.

Увеличение интенсивности подогрева позволяет увеличить и скорость намотки, которая

25 теперь в гораздо меньшей степени определяет температуру наматываемой ленты.

Изобретение поясняется чертежом.

При формованни изделия 1 стеклолента или жгут 2 проходит через щель 3, в которую и

30 направляется горячий воздух 4.

434527

Предмет изобретения

Составитель В. Бондаренко

Техред Н. Куклина

Корректор А. Васильева

Редактор В. Левятов

Заказ 2906/15 Изд. № 1742 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ наложения бандажа на изделие, например коллектор электрической машины, снабженное внутренней кольцеобразной полостью с прорезью, выходящей на поверхность изделия, основанный на введении с натягом и нагревом в указанную полость ленточных материалов, содержащих связующие вещества в плавком состоянии, отличающийся тем, что, с целью увеличения натяга, ленточный материал в кольцеобразной полости по меньшей мере на части периметра обдувают потоком нагретого теплоносителя, например воздуха.