Способ получения железных красок различных оттенков

Способ получения железных красок различных оттенков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М 43469

Класс 22k, 7

ОПИСННИЕ способа получения железных красок различных оттенков.

К авторскому свидетельству И. В. Рискина, заявленному 1 февраля

1935 года (спр. о перв. М 161991).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 нюня 1935 года, (76) Искусственные железные краски (марсы) получаются обычно путем осаждения содой растворов закисных солей железа, главным образом железного купороса, совместно с солями алюминия, цинка или без таковых. Получаемая при этом смесь гидратов промывается, фильтруется, сушится и подвергается одной из нижеследующих обработок, в зависимОсти от оттенка получаемой краски.

Желтый марс получается медленным (в течение 60 — 70 часов) окислением закисных гидратов струей воздуха, а более темные сорта — окислением помощью бертолетовой соли. При этом получаются кислые гидраты типа Fe, (ОН), ($04)„и содержание $04 доходит до 20Уо.

Коричневый марс получается прокаливанием высушенных закисных гидратов; при этом происходит их окисление в гидраты окиси. Здесь также получаются кислые гидраты вышеуказанного типа, но содержание $04 не превышает 3 — 4оо.

Оранжевые и красные марсы получаются прокаливанием желтых марсов при разных температурах.

Указанные способы получения марсов обладают следующими недостатками:

1) черезвычайной длительностью процесса, что объясняется: а) окислением желтых марсов в течение 60 — 70 часов; б) медленной отмывкой водорастворимых солей, особенно ионов $0». благодаря частичному гидролизу кислых гидратов приходится дать до 20 промывок при 45-кратном количестве воды; а черезвычайной трудностью фильтрования осадка гидратов, и г) медленной сушкой осадка, из-за аморфной структуры его и большо" влагоемкости;

2) получение красок с содержанием кислых гидратов лишает их антикоррозийных свойств и устойчивости к атмосферным влияниям;

3) не удается получить большой гаммы оранжевых и красных марсов.

Предлагали также получать железные краски путем прокаливания сухой смеси сернокислого железа и карбоната щелочноземельного металла. Но и этот способ имеет тот недостаток, что в полученной краске остается сульфат щелочноземельного металла, а это не всегда желательно, в особенности при получении чистых художественных красок.

Предлагаемый способ лишен большинства вышеперечисленных недостатков и состоит в следующем.

Сухую закисную соль железа (железный купорос) с добавкой солей алюминия, цинка, или без таковых смешивают в шаровой меньнице с разными количествами сухой соды или поташа, прокаливают при разных температурах, отмывают от водорастворимых солей, филь труют и сушат. преимущества этОГо способа слеДующие:

1) значительно ускоряется процесс благодаря тому, что. а) отпадает операция окисления в течение 60 — 70 часов; б) краска очень легко отмывается от водорастворимых солей, так как в ней отсутствуют кислые гидраты; в) благодаря кристаллической структуре краска легко фильтруется и сушится;

2) получаются марсы без кислых групп, вследствие чего они должны обладать хорошими антикоррозийными свойствами;

3) имеется возможность получения разнообразных оттенков — в зависимости от соотношения составных частей и температуры прокалки.

Предмет изобретения.

Способ получения железных красок различных оттенков путем прокаливания сухой смеси из сернокислого железа и карбоната другого металла с добавкой солей алюминия, цинка или без таковой, отличашцийса тем, что в качестве карбоната применяют соду или поташ.

Эксперт и редактор!f. Г, Хомский

Ъш. „Печатный Груд . Зак. 4063 — 400.