Машина для намотки пряжи

Машина для намотки пряжи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

r:/

Клаее 760, 5 м 43562

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕОПИСАНИЕ машины для намотки пряжи.

К авторскому свидетельству Н. Н. Блюменталь, заявленному

11 июня 1934 года (спр. о перв. № !49062).

О выдача авторского свидетельства опубликовано 30 июня 1935 года. (40) Изобретение относится к мотальным машинам с применением направляющих барабанчиков с незамкнутыми пазами и с вырезанными углами по окружности для захватывания и заправки нити при посредстве водилки. В предлагаемой машине направляющий барабанчик с прорезами по окружности подвешен на рычаге и прижимается к наматываемой бобине грузом. Нить проходит между двумя подпружиненными шайбами. 1о мере увеличения диаметра наматываемой бобины действие пружины на шайбу ослабляется.

На чертеже фиг. l — 3 изображают схематический вид машины (с частичным разрезом), в трех проекциях; фиг. 4 и 5 — приспособление для регулирования длины намотки (в двух проекциях); фиг. 6 — 9 — детали устройства машины.

Намотка производится на катушку 1 цилиндрической или конической формы, снабженную внутри продольным отверстием и устанавливаемую между двумя коническими выступами 2 и 3 (фиг. 1).

Выступ 2 помещен на валике 4, вращающемся в подшипнике 5 и 6 и приводимом во вращательное движение при помощи зубчатой или какой-либо инс и передачи от вала 7 машины, вращаемого электромотором. Для устранения скольжения между катушкой 1 и выступом 2 на последнем имеются клинообразные выступы 8 (фиг. 7, 8). Конический выступ 3 (фиг. 1) может быть перемещаем ! по направлению оси конуса, будучи укоеплен на стойке 9 и подвижной штанге 10 для плотной установки ка тушки. Пряжа, огибающая под некоторым углом направляющий барабан 1ик 11, наматывается на катушку 1, причем имеющийся на его цилиндрической поверхности спиральный паз 12 направляет пряжу под некоторым углом к образующей катушки. Паз 12 (фиг. 9) в точке изменения своего направления не замкнут, - имеет свободные выходы 13 на плоскость основания цилиндра, что имеет целью упростить практическое осушествление барабанчика 11. Для предупреждения попадания пряжи в выходы 13 на боковой поверхности пазов 12 имеются скосы 14, расположенные в направлении вращения и имеющие целью отвести пряжу в паз 12.

Барабанчик 11 снабжен также засечками 15, образующими выступы 16, расположенные остриями в направлении враспения и предна наченные для удержания пряжи на цилиндрической поверхности барабанчика в случае сбрасывания ее крючком 17 (фнг. 3) в момент заправки конца пряжи. Барабанчик 11 вместе со своей втулкой 18 (фиг. 2) вращается на пальце 19, укрепленном на рычаге 20, вращающемся вокруг центра 21 (фиг. 3). Палец 19 снабжен отверстием 22 и масленкой 23. Для предупреждения спадания пряжи с цилиндрической поверхности барабанчика 11 во время его вращения служит ограничитель 24, имеющий продолговато прямоугольное окно 25 (фиг. 3). Рычаг 20 при помощи тяги 26, углового рычага 27, и подвешенного к нему груза постоян- но стремится приблизить барабанчик 11 к оси ка ушки 1. Регулировка натяжения пряжи во время намотки производится при помощи зажимных шайб 28, гайки 29 и спиральной пружины 30, надетой на стержень 31, который свободно ороходит в отверстие не подвижного кроншейна 32 и укреплен в стойке 33, движущейся вместе с тягой 34 при натяжении гибко связи 35. Ооратное движение сообщается тяге 34 пружиной 36, упругость которой значительно бел ьше упругости пружины 30. Гибкая связь 35, перекинутая через нап|,авляющие ролики 37 и 38 (фиг. 3), укреплена на свободном конце одноплечего рычага 39, имеющего центр вращения в точке 40 и несущего на себе ролик 41, который скользит по наклонной плоскасти пластинки 42 при ее движении вдоль оси 0, О штанги 46, тем самым натягивая гибкую связь 35. Движение пластинки 42 осуществляется путем вращения валика 43 с укрепленным на нем эксцентриком 44, по которому скользит ролик 45, укрепленный на штанге 46.

Валик 43 вращается от привода. Эксцентрик 44 рассчитан так, что во время намотки штанга 46 перемещается вдоль оси 0,0 в направлении к точкеО и тем самым постепенно ослабляет напряжение пружины ЗО, причем пру>кина 36 в это время растягивается. По окончании намотки штанга 46, а также тяга 34 возврагцаются в свое первоначальное положение, и пружина 36 силой своей упругости сжимает пружину 30, доводя ее напряжение до первоначального.

Длина намотки зависит от тог> промежутка времени, в течение которого валик 43 сделает почти полный оборот и штанга 46 своим движением переведет вилку ремня на холостой шкив, что не показано на черте>ке. Эгот промежуток времени может быть по жела ию изменен путем изменения длины кри ошипа47(фиг. 4. 5) на колесе 48, в силу чего рычаг 49 получает дугообразное движение на больший или меньш ..й гол.

Благодаря тому, что зубцы колеса 50 имеют различный шаг, постепенно на равные доли возрастающий (ec.чи двигаться по окружности колеса в направлении часовои стрелки) при изменении угла движения рычага 49 с собачкой 51, эта последняя бу. ет сообщать валику 43 один оборот при различном числе качаний рычага 49, причем это число может быть изменяемо с интервалом, равным 1 от некоторого минимума до максимума, равного числу зубцов на колесе.

Тяги 52 и 53, а также ползунок 54, движущийся в пазу 55, сообщают колебагельное движение рычагу первого рода 56 и собачке 57. При таком устройстве регулировка возможна лишь ступенями с интервалом, равным времени одного оборота колеса 48. Для непрерь впой регулировки в пределах каждого интервала на колесе 50 имеется деталь 58 (фиг. 6), перемещаемая по окружности винтом 59 и укрепляемая гайкой 60. По окончании намотки барабанчик 11 несколько приподнимается, и крючок 17 оттягивает пряжу вправо, подавая ее под крю ык 61 (фиг. 3), который увлекает ее вниз и обрезает о неподвижный нож 62. Деталь 63 (фиг. 1 и 7) служит для направления пряжи под крючок 61 в случае спадания ее с поверхности намотки, причем носик 64 при перемещении пряжи крючком 17 поднимает пряжу, а скат 66 (фиг. 7) заставляет ее подвинуться влево и попасть во впадину 67. Деталь 63 имеет кроме того перегиб так, .то часть ее 68 и часть 64, 66 паходятся в двух параллельных плоскостях, что способствует попаданию пряжи во впадину 67. Для закрепления конца нити на поверхности намотанной бобины оп затягивается внутрь намотки при помощи иглы 68 с крючком 69 (фиг. 3), которая движется прямолинейно в плоскости, перпендикулярной к оси намотки

1 и, попадая лишь в наружные слои на- мотки, раздвигает в стороны ближайшие витки пряжи и выходит на поверхность намотки. Крючок 17, - подавая пряжу вправо, заводит ее в крючок 69 иглы 68; при ооратном движении иглы обрезанный ножом 62 конец пряжи про- I тягивается сквозь зазор, образующийся между ее витками при прохождени н,, иглы. Игла зажимается в. нтом 7О в стержне 71, движущемся в направляю- щих 72 при помощи эксцентрика и системы рычагов. Для закрепления внутреннего конца пряжи перед началом намотки на коническом выступе 2 имеются три пересекающихся сквозных паза 73 (фиг. 7, 8), благодаря чему пряжа попадает в один из этих пазов при

° любом положении конического высту-, па 2 и зажимается между катушкой 1 и передним обрезом валика 4.

Предмет изобретения.

1. Машина для намотки пряжи, отличающаяся тем, то для регулирования натяжения при посредстве подпружиненных шайб по мере увеличения диаметра наматываемой катушки, применена поступательно движущэяся от 3KcUpHTpHка 44 штанга 46 (фиг. 3), и сущая пластинку 42, соприкасающуюся своей наклонной плоскостью с роликом одноплечего рычага 39, соединенного гибкой связью с подпружиненной стойкой 33 для стержня 31 тормозных шайб 28.

2. При машине по п. 1 применение приспособления для регулирования длины намотки, состоящего из кривошипного механизма 47 (фиг. 4 и 5) с регулируемой длиной криво шипа, шатун которо о несет на конце собачку 57, служащую для вращения храпсвого колеса 5О и соединенную тягой 52 с ползунком 54 и рычагом 56 с валиком 43, несущим эксцентрик 44, выключающий машину пои каждом обороте валика 43.

3. При машине по пп. 1 и 2 применение для отренания нити в конце намотки крючка 17 (фиг. 2 — 3), служащего для подведения нити к неподвижно установленному ножу 62.

4. При машине по пп. 1 — 3 применение для закрепления конца нити íà поверхности намотанной боби ы возвратно-поступательно движущейся иглы 68 с крючком 69 (фиг. 3), на который крючком 17 забрасывается конец нити, протаскиваемый через наружный слой намотанной бобины.

Б авторскому свидетельству Н. Н. Блюменталь ¹ 43 62

Фиг.1

Фиг. 4

Ы Г ьУ Я

Фиг. 9 д

Тнв. „Промчолиграф". Тамбовская, 12,3ак.3762

Экаверт Б. М. Гутман

Редактор Н. И. Кузнецов

21813 ь,У 5 Ф

Фиг I