Устройство для формования тестовых заготовок:=;!j-ftob

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и> 435800

Союз Советский

Социалистимеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22,03.72 (21) 1762235 i28-13 (51) М. Кл. А 21с 3/02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретении и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 15.07.74. Бюллетень № 26 (53) УДК 664.653.4 (088.8) Дата опубликования описания 18.12.74 (72) Авторы изобретения

В. Н. Данилов, С. А. Дадашьян, С. А, Мачихин, О. А. Давитая и

Н. И. Трапаидзе

Московский технологический институт пищевой промышленности и Трест «Грузхлебкондитер» (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕСТОВЫХ

ЗАГОТОВОК

Настоящее изобретение относится к области пищевой промышленности, а именно, к технике производства хлеба.

Известно устройство для формования тестовых заготовок, включающее подающее приспособление, раскатывающие валки, установленные попарно одни над другими, приспособление для регулировки зазоров между валками и отводящий транспортер.

Недостатком известного устройства является то, что они непригодны для формования тестовых заготовок, имеющих переменную толщину в поперечном сечении.

С целью получения тестовых заготовок для национальных сортов грузинского хлеба, имеющих переменную толщину в поперечном сечении, устройство снабжено дополнительной парой валков, установленных под углом один к другому в сферических подшипниках, а над отводящим транспортером расположен калибрующий валок с шипами, укрепленный под углом к ленте транспортера с возможностью перемещения по вертикали.

На фиг. 1 приведена кинематическая схема устройства; на фиг, 2 — дополнительная пара валков; на фиг. 3 — калибрующий валок, Устройство содержит: подающее приспособление 1 в виде ленточного транспортера, приемную воронку 2, пары раскатывающих валков 3, 4, дополнительную пару валков 5, установленных под углом друг к другу в сферических подшипниках, приспособления для регулировки зазоров, состоящих из штурвала 6, винта 7, резьбовой втулки 8 и серьги 9, отводящий ленточный транспортер 10 и калибрующий валок 11 с шипами, укрепленный под углом к транспортеру 10.

Привод устройства осуществляется от электродвигателя 12 через клиноременную передачу 13 на один из последних раскатываю10 щих валков 4. Движение верхним раскатывающим валкам 3 и ведущему барабану подающего приспособления 1 передается через гитару шестерен 14, а дополнительным валкам

5 и транспортеру 10 — чеерз цепные передачи

15 15 и 16. Вращение калибрующего валка 11 происходит через цепную передачу 17.

Устройство работает следующим образом.

Кусок теста массой 0,5 — 1,5 кг с подающего приспособления 1 попадает в воронку

20 2, которая установлена над первой парой раскатывающих валков 3, где происходит предварительная раскатка шаровидной заготовки.

Далее предварительно раскатанный кусок теста попадает в следующую пару раскатываю25 щих валков 4. Число пар раскатывающих валков обуславливается необходимой толщи-ной раскатанной заготовки. Предварительная формовка тестовой заготовки производится дополнительной парой валков 5, оси которых

Зо непараллельны между собой и устанавливаются под углом 0 — 10 друг к другу. Это

435800 объясняется тем, что в поперечном сечении тестовая заготовка для грузинского национального хлеба должна иметь переменную толщину в поперечном сечении, т. е. с одной стороны она тоньше, чем с другой. Окончательное формование заготовки происходит во время прохождения ее между ленточным транспортером 10 и калибрующим валком 11 с шипами. Полученная тестовая заготовка имеет вид, близкий по внешнему виду к заготовке характерной формы, выполненной вручную.

Предмет изобретения

Устройство для формования тестовых заготовок, включающее подающее приспособление, раскатывающие валки, установленные попарно одни над другими, приспособление для регулировки зазоров между валками и отводящий транспортер, о т л и ч а ю щ е е с я

5 тем, что, с целью получения тестовых заготовок для национальных сортов грузинского хлеба, имеющих переменную толщину в поперечном сечении, оно снабжено дополнительной парой валков, при этом валки последней

10 пары установлены под углом один к другому в сферических подшипниках, а над отводящим транспортером расположен калибрующий валок с шипами, укрепленный под углом к ленте транспортера с возможностью пере15 мещения по вертикали.

435800 (7 8

Фиг 3

Составитель С. Могилевский

Техред Т. Курилко Корректор Т. Добровольская

Редактор Л. Цветкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3322/1 Изд. М 1814 Тираж 456 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5