Станок для гибки рамок из металлической ленты

Станок для гибки рамок из металлической ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii) 435883

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОюз СОеетским

С оциалистимескнх

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.12.71 (21) 1726389/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.07.74, Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 23.12.74 (51) М. Кл, В 2)c1 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретвний и открытий (53) УДК 621.981.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Колесниченко и Ю. И. Тузяк (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ РАМОК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий, у которых отношение длины заготовки к ее толщине более ста, например взрывозащитных бандажей кинескопов.

Известны станки для гибки рамок из металлической ленты, содержащие станину, привод, гибочные пуансоны и матрицу, съемники и устройство для отрезки ленты.

Для обеспечения возможности гибки изделий с отношением длины заготовки к толщине преимущественно больше ста, матрица закреплена на оси, установленной на конце рычага с возможностью поворота относительно него, а также вместе с ним вокруг оси его поворота, смонтированной на подвижной каретке, связанной с приводом посредством кривошипно-шатунного механизма, станок снабжен дополнительной матрицей, расположенной на другом конце того же рычага аналогично первой, на каждой оси, несущей матрицу, установлена кулиса, обе кулисы связаны между собой пальцем, связывающим их через рычажную систему с приводом.

Для обеспечения возможности формования многослойных. рамок станок снабжен сварочными электродами, вмонтированными в гибочные пуансоны, а для обеспечения качественной поверхности среза ленты отрезное устройство выполнено в виде фрезы и установлено на одном из гибочных пуансонов.

Кроме того, с целью повышения производительности станка съемники выполнены в виде штоков, взаимодействующих через пружины с винтами, связанными с приводом шестернями, одна из которых закреплена на оси матрицы, а другие — на самих винтах.

На фиг. 1 дана принципиальная схема стан10 ка; фиг. 2 — иллюстрирует процесс гибки рамки.

Станок содержит матрицы 1 и 2, установленные симметрично на концах рычага 3 на осях 4. Последние могут поворачиваться от15 носительно рычага. На осях 4 матриц жестко закреплены кулисы 5, связанные общим пальцем 6. Палец 6 неподвижен относительно каретки 7, с которой он жестко связан посредством оси 8 и кронштейна 9. Соосно с

20 осью 8 на каретке 7 подвижно установлен вал 10 рычага 3. На каретке 7 имеется регулируемый кривошип 11, вал которого связан с валом 10 рычага посредством зубчатой передачи 12 с передаточным отношением

25 = 1: 2, а также через коническую зубчатую передачу 13 с червячным колесом 14 привода. Привод состоит из электродвигателя 15, ременной передачи 16, редуктора 17 и вала

18, на котором закреплены червяки 19 и 20, 30 а также зубчатая муфта 21.

435883

Червяк 20 связан с червячным колесом 22.

Колеса 14 и 22 лежат в одной плоскости и снабжены кулачками 23, управляющими через кулису 24 и рычаг 25 муфтой 21, поочередно включающей вращение червяков 19 и 20.

От червячного колеса 22 вращение переда«тся кулачку 26, а также через вал 27 кулачкам 28. Кулачок 26 приводит в действие упор

29, а кулачки 28 приводят в действие пуансоны 30 — 34.

На среднем пуансоне 32 установлено устройство для отрезки ленты, состоящее из электродвигателя 35 и диска (фрезы) 36.

Для формовки двуслойных рамок, обе ленты которых привариваются одна к другой, в пуансоны 30 — 34 вмонтированы электроды 37 для точечной сварки.

По периферии матриц 1 и 2 расположены винты 38 съемников, каждый из которых сопряжен с матрицей с помощью ходовой резьбы. В нижней части винтов имеются шестерни 39, сцепленные с зубчатыми колесами 40, закрепленными соосно с матрицами на рычаге 3.

Подпружиненные защелки 41 предназначены для удержания ленты 42 (и 43 при двуслойной рамке), сматывающейся с бухты 44 после отрезки.

На станине неподвижно закреплены ось 45 шатуна 46 с качающимся пальцем 47, редуктор 17, подшипники валов 18 и 27, а также направляющие пуансонов (на чертежах не показаны).

В целях упрощения чертежа на фиг. 1 показаны только два гибочных пуансона 32 и 34 и не показаны подпружиненные штоки съемников.

Работа машины для формовки металлических рамок осуществляется следующим образом:

Лента из бухты 44 (или из двух бухт) в исходной позиции в начале цикла облегает матрицу 1. В начале работы ленгу заправляют вручную. в дальнейшем в процессе работы положение ленты в исходной позиции сохраняется автоматически. Затем рычаг 3 поворачивается на 180, и матрицы 1 и 2 меняются местами. При этом благодаря кулисам

5 направление угла и (фиг. 2) останется прежним. Последовательно срабатывают пуансоны 30, 31, 33 и 34, формуя углы рамки.

Одновременно с этим поднимается упор 29.

Затем подходит пуансон 32, несущий отрезной диск 36, который разрезает ленту, прижатую к упору. После окончательной отрезки ленты упор 29 быстро опускается, давая возможность пуансону 32 совершить окончательную формовку рамки на обеих матрицах.

При этом на матрице 1 конец ленты заходит в защелку 41, затем пуансоны отходят от матриц. На этом заканчивается рабочий цикл, и лента оказывается в исходном положении.

Благодаря наличию кулис 5, жестко свя65

Предмет изобретения

1. Станок для гибки рамок из металлической ленты, содержащий привод, гибочные пузанных с матрицами, и пальца 6, жестко связанного с кареткой 7, матрицы во время поворота рычага 3 на 180 совершают дополнительный поворот вокруг своей оси на угол

2 (фиг. 2). Это дополнительное движение использовано для срабатывания съемников.

При перемещении матрицы 1 на место матрицы 2 винты 38 съемников движутся вверх и сжимают пружины штоков (штоки и пружины на чертежах не показаны), накапливая энергию, которая освобождается при отходе пуансонов: давление пружин передается на штоки, которые выталкивают готовую рамку с. матрицы.

15 Таким образом, конец цикла совпадает с моментом сьема отформованной рамки.

При переходе матрицы 2 в положение матрицы 1 винты съемников движутся вниз, и штоки съемников втягиваются в матрицу.

20 Кипематичсски весь этот цикл осуществляется следующим образом: вращение от электродвигателя 15 (фиг. 1) передается посредством ременной передачи 16 и червячного редуктора 17 к червячному валу 18. В HB÷àëb25 ный момент работы зубчатая муфта 21 включена таким образом, что вращение вала 18 через червяк 19, червячное колесо 14, коническую передачу 13 и зубчатую передачу 12 передается валу 1О рычага 3. Так как псре30 даточное отношение передачи 12 равно 1: 2, а передаточное отпошсние пары 13 равно

1: 1, то за один оборот червячного колеса 14 рычаг 3 повернется на полоборота (180 ), а регулируемый кривошип 11 сделает полный оборот. Таким образом, при переходе матрицы 1 в положение матрицы 2 происходит возвратно-поступательное движение рычага 3 совместно с кареткой 7. Это движспис компенсирует натяжение ленты при повороте ры4о чага и уменьшает ход пуансонов. Конструктивно вал колеса 14 выполнен с ходовой шпонкой, позволяющей ему совершать вместе с кареткой 7 возвратно-поступательное движение и одновременно передавать крутящий

45 момент от колеса 14 к передаче 13.

Колесо 14 делает только один оборот, так как имеющийся на нем кулачок 23 через кулису 24, рычаг 25 и муфту 21 переключает вращение с червяка 19 на червяк 20. Червяк

20 поворачивает колесо 22, также снабженное кулачком 23, только на один оборот. За время этого оборота совершают один оборот валы 27 (их пять — по количеству пуансонов; на фиг. 1 показаны только два вала), а с ними кулачки 28, а также кулачок 26. Кулачки 28 и кулачок 26 выставлены так, чтобы обеспечивалась необходимая последовательность работы пуансонов 30, 31, 32, 33 и 34 (фиг. 2) и упора 29.

60 Отрезной диск (фреза) 36 постоянно вращается от электродвигателя 35.

435883

Фиг. 1 ансоны и матрицу, съемники и устройство для отрезки ленты, отл ич а ющи йся тем, что, с целью обеспечения возможности гибки изделий с отношением длины заготовки к толщине преимущественно большим ста, матрица закреплена на оси, установленной на конце рычага с возможностью поворота относительно него, а также вместе с ним вокрут оси его поворота, смонтированной на подвижной каретке, которая связана с приводом посредством кривошипно-шатунного механизма, станок снабжен дополнительной матрицей, расположенной на другом конце того же рычага аналогично первой, на каждой оси, несущей матрицу, установлена кулиса, обе кулисы связаны между собой пальцем, связывающим их через рычажную систему с

IlP HBOgl,OM.

6-5

/ -- -

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности формования многослойных рамок, он снабжен сварочными электродами, вмонтированными в гибочные пуансоны.

3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, съемники выполнены в виде штоков, взаимодействующих через пружины с винтами, связанными с приводом шестернями, одна из которых закреплена на оси матрицы, а другие— на самих винтах.

4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения качественной поверхности среза ленты, отрезное устройство выполнено в виде фрезы и установлено на одном из гибочных пуансонов.

435883 Рог 2

Составитель А. Ильин

Редактор К. Шанаурова

Техред Г. Васильева Корректор В. Кочкарева

Заказ 3325/11 Изд. № 1841 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2