Автомат для резки колец из эластичных трубчатых заготовок

Автомат для резки колец из эластичных трубчатых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п11 435946

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.05.72 (21) 1780731 23-5 с отрисоединанием заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.07.74. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 29,11.74

1 (51) М. Кл. В 29с 17, 14

I

Гостдарственныи комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.029.35 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Мосичев, В. Д. Анопко, Ю. Д. Онищенко и Н. И. Ульянченко

Армавирский завод резинотехнических изделий:;

t (71) Заявитель

1 (54) АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ КОЛЕЦ ИЗ ЭЛАСТИЧНЪ|Х

ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК

Известны автоматы для резки колец из эластичных трубчатых заготовок, содержащие смонтированные на станине привод, механизм подачи и режущую головку, выполненную в виде вращающегося корпуса с радиально перемещающимся ножом. Перемещение ножа в радиальном и аксиальном направлении осуществляется в парах скольжения, что при длительной эксплуатации приводит к увеличению зазоров в этих парах, а следовательно не обеспечивается надежность и уменьшается точность реза кольца.

Цель изобретения — повышение качества реза и увеличение надежности.

В предлагаемом автомате нож смонтирован на четырехзвенном механизме, одно из звеньев которого закреплено на корпусе, а другое— на установленном соосно с корпусом валу, который может вращаться от общего привода через систему шестерен с разным передаточным отношением относительно корпуса.

На фиг. 1 показана кинематическая схема автомата; на фиг. 2 — схема полного цикла реза одного кольца с траекторией движения ножа.

Автомат содержит смонтированные на станине привод 1, механизм подачи заготовки 2, фиксирующее устройство 3, режущую головку, выполненную в виде корпуса 4. Нож 5 смонтирован на четырехзвенном механизме, 2 состоящем из кривошипа 6, коромысла 7, кривошипа 8 и шатуна 9. Кривошип 6 четырехзвенного механизма закреплен на корпусе 4, а кривошип 8 — на установленном соосно с

5 корпусом валу 10. Корпус 4 соединен с приводом 1 через систему шестерен 11, 12, а вал

10 соединен с приводом 1 через шестерни 13, 14. Передаточные отношения шестерен подобраны так, чтобы обеспечить возможность вра10 щения вала 10 в два раза медленнее вращения корпуса 4.

Трубчатая заготовка 15 фиксируется при отрезании кольца устройством 3, состоящим из неподвижного 16 и подвижного 17 захва15 тов, соединенных с приводом 1 через шестерню 18, посаженную на вал 19, кулачок 20 и толкатель 21. Для обеспечения постоянного контакта между кулачком 20 и толкателем 21 установлены поджимающие пружины 22. Ме20 ханизм подачи 2 состоит из верхнего захвата

23, нижнего захвата 24, перемещающегося в вертикальной плоскости относительно верхнего захвата посредством рычажной системы 25 от подвижного захвата 17 устройства 3. Пе25 ремещение механизма подачи в осевом направлении обеспечивается от привода 1 через шестерни 26, 27, кулачок 28 и пружину 29.

На раме 30 закреплен лоток 31, предназначенный для приема заготовок из загрузочного

30 устройства (на чертеже не показано).

Автомат работает следующим образом.

При включении привода 1 корпус 4 начинает вращаться одновременно с валом 10, при этом одновременно начинают вращаться кривошип 6 и кривошип 8, число оборотов которого в два раза меньше числа оборотов кривошипа 6 за счет разного передаточного отношения пар шестерен 11, 12 и 13, 14. Так как вращение этих кривошипов происходит в одну сторону, то происходит отставание кривошипа 8, который за два оборота кривошипа 6 совершит один оборот, а нож 5, закрепленный на шатуне 9 четырехзвенного механизма и связанный через коромысло 7 с кривошипом 6, совершает одновременно радиальное и окружное движение. 3а один оборот кривошипа 6 нож 5 перемещается по части траектории кривой, приближающейся к большой окружности (фиг. 2), в это время происходит подача заготовки 15, а за второй оборот — по части траектории кривой, приближающейся к меньшей окружности, происходит рез кольца, Во время перемещения ножа 5 по траектории большой окружности, т. е. за время холостого хода, подвижный захват 17 фиксирующего устройства 3 уходит вниз от неподвижного захвата 16, освобождая заготовку.

Одновременно с этим движением посредством

435946 рычажной системы 25 верхний 23 и нижний

24 захваты механизма 2 зажимают заготовку и посредством взаимодействия кулачка 28 с основанием механизма подачи происходит перемещение заготовки 15 на определенный шаг. После этого подвижный захват фиксирующего устройства зажимает заготовку, происходит рез кольца, и одновременно нижний захват 24 механизма подачи уходит вниз, освобождая заготовку. Механизм подачи 2 пружиной 29 возвращается в исходное положение, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Автомат для резки колец из эластичных трубчатых заготовок, содержащий смонтированные на станине привод, механизм подачи и режущую головку, выполненную в виде вра20 щающегося корпуса с радиально перемещающимся ножом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества реза и увеличения надежности, нож смонтирован на четырехзвенном механизме, одно из звеньев которого

25 закреплено на корпусе, а другое — на установленном соосно с корпусом валу, который может вращаться от общего привода через систему шестерен с разным передаточным отношением относительно корпуса.

435946

<Рыг,2

Корректор Л. Орлова

Редактор Е. Хорина

Типография, пр. Сапунова, 2

f (Составитель В. Кочеткова

Техред T. Миронова

Заказ 3220/1 Изд. № 1889 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5