Устройство для намоткиизоляционного рулонного материалана дренажную трубу

Устройство для намоткиизоляционного рулонного материалана дренажную трубу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С AH И-:-

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

СОюз СОВетских

Ссцнапистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фвй@ь

Государственный комите

Совета !4инкстров СССР по делам изобретений

k открытий (61) Завис:гмос от авт. свидетельства—

:,5!) 1. Кл. В 65 81 00 !

61 59,, !4 (22) Заявлено 20.10.71 (2!) 1707351 28-12! с прнсосдн:1снием заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.07,74. Бюллетень, о 26

Дата опубликования описания 26.02.75 (53) УЗ К 621.643.002.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Н. Ссипчук, В. В. Тимко, В. И. Шейко, Г. П. Данилец, Е. Я. K, аснитская, К. К. Карпенко, H. П. Грубый, Ф. С, Лябах и Н. Г. Пивовар

Научно-исследовательский институт строительного производства (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ

ИЗОЛЯЦИОННОГО РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА

НА ДРЕНАЖНУЮ ТРУБУ

Изобретение относится к водо- и газоснабжению.

Известно устройство для намотки изоляционного рулонного материала на дренажную трубу, содержащее раму, на которой смонтированы обматывающая головка с планшайбой и бобинами для изоляционного материала, подающий и приемный барабаны и механизмы привода барабанов, обеспечивающие подачу трубы с постоянной скоростью.

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает сохранность обмотки рулонного изоляционного материала в процессе намотки его на дренажную трубу из-за отсутствия средства для натяжения трубы, Кроме этого, в известном устройстве отсутствует фиксатор положения в радиальном naIIравлении, которьш с.", ог бы обеспечить необходиму о гибкость трубы для сохранения обмотки.

С целью обеспечения сохранности обмотки трубы на раме предлагаемого устройства смонтировано средство для натяжения трубы в виде системы подпружиненных приводных роликов, а на обматывающей головке укреплены регулируемые пластинчатые пру кипы.

Фиксация трубы в радиальном направлении обеспечивается тем, что на торце обматывающей головки смонтирован фиксатор положения трубы.

Постоянное натяжен,е трубы, наматываемой на приемный барабан в несколько рядов, обеспечивается смонтированным на раме фрикционным механизмом.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — подпружиненные приводные ролики; на фнг. 3 — обматывающая головка; на фиг. 4 — механизм привода приемного барабана. (О Устройство для намотки из рулонного преимущественно волокнистого материала содер>кит раму. 1, на которо" смонтированы подающий барабан 2 и направляющие ролики 3; обматывающую головку 4 с планшайбой 5 и

15 бобинами 6; средство для натяжения дренажной трубы в виде системы подпружиненных приводных роликов 7; приемный барабан 8, фрикцнонный вариатор 9 и бь!ст 30c1 Eм1:,у:0 муфту 10.

2О В нижней части рамы расположен привод подающего и приемного барабанов, состоящий из электродзнгателя 11 и редуктора !2.

Подпруж1п:енные приводные ролики состо25 ят нз нижнего приводного pOJIHKB 3, хкес гко закрепленного на осп 14, верхнего подпружиненного ролика 15, свободно вращающегося на

ncн !6, и регулировочных винтов !7.

Обматывающая головка состоит из неподвижного корпуса !8, кронппейнов !9 с регу436005

Й f2

Риг 1

3 лировочными винтами 20, пластпнчатых пружин 21 и конической насадки 22.

Механизм привода приемного барабана состоит из взаимно перпендикулярных дис. ков 23 и 24, фрикцио ного вариатора 9 и быстроразьемной муфты 10.

Намотка изоляционного рулонного материала производится следующим образом. При включении привода посредством цепной и конической передачи приводится во вращение обматывающая головка 4 с планшайбой 5 и закрепленными на ней бобинами 6, нижний приводной ролик 13 и фрикционный вариатор

9, вращающий приемный барабан 8.

Дрена.iiíàÿ труба, поступающая с падающего барабана 2, пропускается подпружиненными приводными роликами 7 через направляющие ролики 3, обматывающую головку 4, в которой дренажная труба притормаживается пластинчатыми пружинами 21 (см. фиг.3) и центрируется конической насадкой 22 для осу. ществления намотки рулонным изоляционным материалом, поступающим с бобин 6.

Намотка на трубу материала в виде ленты, поступающей с бобин 6, осуществляется между головкой 4 с планшайбой 5 и приводными роликами 7 в процессе врещения планшайбы с бобинами при одновременном перемещении дренажной трубы в растянутом 110ложении.

Затем дренажная труба с навитым изоляционным материалом наматывается на приемный барабан 8.

Предмет изобретения

1. Устройство для намотки изоляционного

10 рулонного материала, на дренажную трубу, преимущественно волокнистого, содержащее раму, обматывающую головку с планшайбой, подающий и приемный барабаны и механизмы привода барабанов, отличающееся тем, что, с

15 целью обеспечения сохранности обмотки трубы, оно снабжено приспособлением для осевого перемещения трубы в процессе намотки, которое смонтировано на раме, на обматывающей головке укреплены регулируемые пластин2р чатые пружины, взаимодействующие с труоой, и фиксатор положения трубы,в радиальном направлении, причем механизм привода приемного барабана также смонтирован на раме.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для осевого перемещения трубы выполнено в виде системы подпружиненных приводных роликов.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм привода приемного барабана

3р выполнен фрикционным.

Составитель В. Савельев

Техред Н. Куклина

Редактор В. Блохина

Корректор Е Рогайлина

Заказ 6375/7 Изд. М 1866 Тираж 760 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорс:;:ø дех