Патент 436039

Поточная линия для изготовлениятеплоизоляционных плит, v'..• •• ri .-•' .'''^'^ p ?'гьтf>& гйтш ciiiyiicpioi

 

00 436039

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Со@й@лмстмческйх

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22 ) Заявлено 28.02.72 (21) 1753428/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.07.74. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 15.01.75 (51) М. Кл. С 04Ь 43/00

В 28Ь 3 0

В 291 5/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53!) УДК 691.115(088.8) (72) Авторы изобретения

Б. С. Скляренко, А. Ф. Наталич, А. Н. Блюмберг и Н. А. Оснач

Киевский комбинат «Стройдеталь» (71) Заявитель

t 1„1) 1Э (94) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к производству строительных материалов, например, теплоизоляционных плит на основе органического заполнителя из отходов, например опилок на известково-цементном вяжущем, предназначенных для утепления малоэтажных построек.

Известна поточная линия для изготовления теплоизоляционных плит из отходов древесины, например опилок, содержащая пресс для формовки плит, транспортные устройства и сушильную камеру.

Цель изобретения — повышение производительности, снижение себестоимости и улучшение качества плит.

Достигается это тем, что перед прессом смонтированы металлические обогреваемые лоток и тоннель со шнеком, а за прессом установлено устройство для укладки и подачи плит в сушильную камеру, за которой расположены камера для остывания и перегрузочные устройства.

На чертеже изображена схема поточной линии.

Поточная линия имеет последовательно установленные: скребковый транспортер 1, транспортер 2, бункер 3 для опилок, дозатор

4, обогреваемый лоток 5 со шнековым конвейером, трубопроводы 6, 7 и 8 для подачи горячей воды, пара и горячего воздуха, емкости 9 и 10 для цемента и извести, дозаторы

11 и 12 для цемента и извести, тоннель 13 со шнеком 14 для перемещения и нагрева смеси вяжущего, обогреваемый ленточный пресс 15 с бункером 16 и подъемным столом 17, вагонетка 18 с поддоном 19, сушильная тоннельная камера 20, камера 21 для остывания, пе10 регрузочное устройство 22, колпак 23.

Работает поточная линия следующим образом. Транспортер 1 подает просеянные от щепы и посторонних включений опилки к транс15 портеру 2, который поднимает их в бункер 3 и через дозатор 4 подает заданное колич сгво в лоток 5 со шнековым конвейером, куда через трубопровод 6 поступает горячая вода.

Опилки обрабатываются горячей водой в те20 чение 3 — 5 мин и попадают в бункер 16 ленточного пресса. Одновременно цемент и известь из емкостей 9 и 10 поступают раздельно в дозаторы 11 и 12, перемещаются, перемешиваются и нагреваются в тоннеле 13 при

25 помощи шнека и подаются в бункер 16. Из бункера 16 масса, смешанная с подогретым вяжущим, поступает в ленточный пресс, куда добавляется горячая вода по трубопроводу 6.

Отформованная и опрессованна я масса при

30 выходе из мундштука ленточного пресса раз436039

22 2/

Составитель Е. Скляренко

Техред Г. Васильева

Корректоры: Л Корогод и А. Николаева

Редактор Э. Шибаева

Заказ 3703/1 Изд. № 1971 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 резается на плиты заданной длины, поступает на подъемный стол 17 и укладывается на поддон 19 вагонетки 18 или на штабель плит, находящихся на поддоне. В тоннельной камере 20 масса проходит гидротермическую обработку. Вагонетка с плитами, вышедшими из камеры, перегружается устройством 22, освобождается от плит и подается к подъемному столу 17 под погрузку. Плиты укладывают на поддон 19, покрывают теплозащит. ным колпаком 23, выдерживают и доводят до температуры цеха, после чего загружают в контейнеры для отправки потребителю.

Предмет изобретения

Поточная линия для изготовления теплоизоляционных плит из отходов древесины, например, опилок, содержащая пресс для формовки плит, транспортные устройства и сушильную камеру, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, снижения себестоимости и улучшения качества плит, перед прессом смонтированы металлические обогреваемые лоток и тоннель со шнеком, а за прессом установлено устройство для укладки и подачи плит в сушильную камеру, за которой расположены камера для остывания и перегрузочные устройства.