Устройство для печати

Устройство для печати

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

биб о

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советски е

Социалистических

Реслублик

К flATKHI V (51) M. Кл. В 411 15/00 (22) Заявлено 07.07.70 (21) 1453630/28-12 (32) Приоритет 07.07.69 (31) А 6479/69 (33) Австрия

Опубликовано 15.07.74. Бюллетень № 26

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретеиий и открытий (53) УДК 681.621.34 (088.8) Дата опубликования описания 18.12.74 (72) Автор изобретения

Иностранец

Ханс Кудлих (Австрия) Иностранец

Петер Циммер (Австрия) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕЧАТИ (61) Зависимый от патента

Изобретение относится к печатным машинам.

Известно устройство для печати, содержащее печатный цилиндр с раклей из ферромагнитного материала и расположенную под ним опору, состоящую из электромагнита, расположенного внутри транспортера и обеспечивающего прижим ракли к внутренней поверхности печатного цилиндра.

При работе известного устройства наблюдается возникновение полосатости на материале, что происходит из-за нарушения равномерности давления между обрабатываемым материалом и рабочим органом, вследствие, например, прогиба последнего или расположенной под ним опоры, что приводит к ухудшению качества печати.

Для повышения качества печати предлагаемое устройство снабжено установленным в сердечнике электромагнита патрубком, сообщающимся с источником рабочей среды для подачи ее в пространство меяду опорой и транспортером в области контактирования их с печатным цилиндром, На фиг. 1 изобраяено предлагаемое устройство для печати, поперечный разрез по рабочему органу; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — схема печатной машины другого типа; на фиг. 4 — устройство для печати в разрезе, изображенное на фиг. 3, в увеличенном масштабе.

Полоса материала 1, на котором производится печатание движется в направлении стрелки 2 под печатным цилиндром 3. Внутри этого цилиндра в месте, где он соприкасается с материалом, находится ракля 4, выполненная из ферромагнитного материала в форме ролика, вращающегося по внутренней сто10 роне цилиндра при вращении последнего в направлении стрелки 5. При этом ракля выдавливает через отверстия трафарета на полосу материала краску, поступающую внутрь печатного цилиндра по трубе 6. Для удержи15 вания ракли внутри цилиндра в определенном месте имеется опорная планка 7. Цилиндрический трафарет зажимается в машине с помощью головок 8 (см. фиг. 2).

В качестве транспортера для полосы мате20 риала служит вращаюЬ ийся в направлении стрелки 9 тонкий металлический цилиндр 10, внутри которого находится неподвижная опора 11 и полое пространство 12, ограниченное с обеих сторон щелью 13. После простран25 ство соединено через трубопровод 14 с магистральным трубопроводом 15. Трубопровод

14 оканчивается патрубком, через которое в пространство 12 подается под давлением сжатый воздух или какая-либо рабочая сре30 да, вследствие чего меяду неподвижной опо436477 рой 11 и металлическим цилиндром 10 создается подушка, которая равномерно и постоянно поджимает цилиндр 10 и находящийся сверху. него материал к цилиндру 3.

Избыток сжатого воздуха или рабочей среды проходит через щели 13, что устраняет трение между металлическими поверхностями цилиндра 10 и опоры 11.

В опоре 11 смонтирован электромагнит 16 с сердечником 17, нижний конец которого соединен с шиной 18, а верхний конец расположен на уровне дна пространства 12. При включенном электромагните 16 ракля 4 притягивается этим электромагнитом и прижимает цилиндр 3 с равномерным давлением по всей ширине к полосе материала.

Трубопровод 14 с патрубком установлен в сердечнике 17 электромагнита 16. Непрерывная подача рабочей среды в полое пространство 12 под давлением препятствует соприкосновению металлических цилиндра 10 и опоры 11.

В печатной машине другого типа (см. фиг. 3) для продвижения полосы материала служит бесконечный транспортер 19, натянутый между двумя валиками, из которых один является приводным. Над верхней ветвью транспортера расположено несколько цилиндрических трафаретов. Краска подается внутрь каждого цилиндра 3 через трубу 6. Внутри печатного цилиндра (см. фиг. 4), в месте где он соприкасается с полосой материала, помещена ракля 4, которая вращается при вращении цилиндра 3 в направлении стрелки 5 и при этом выдавливает находящуюся внутри цилиндра краску 20 через отверстия трафарета на полосу материала.

Устройство имеет под транспортером 19 опору 11 с слоем покрытия 21 из высокополимерного материала. В покрытии 21 имеется в зоне соприкосновения цилиндра 3 с полосой материала полое пространство 12 и канавчатые выемки 22 в виде лабиринтного уплотнения.

Внутри кожуха 23 расположена система электромагнитов, состоящих из катушек электромагнитов 16 и сердечников 17, которые расположены поперек направления движения полосы материала, При включенных электромагнитах притягиваются ракли 4, изготовленные из ферромагнитного материала. Для за10 крепления электромагнитов в покрытии 21 в каждом сердечнике 17 выточена канавка 24, а в колодцевой щели 25 имеется клеевое креп. ление.

Сердечники 17 имеют осевые отверстия 26, 15 к которым подключены трубопроводы 14 с патрубками, находящимися на уровне полого пространства 12, куда подается под давлением рабочая среда, образующая нажим ную подушку, взаимодействующую с нижней сто20 роной транспортера 19 и обеспечивающую равномерный и постоянный прижим материала с цилиндром 3.

Рабочая среда выходит из пространства 12 через щели 27 (см. фиг. 4, показано стрелка25 ми). Сильной утечке рабочей среды препятствуют канавчатые выемки 22.

Предмет изобретения

Устройство для печати, содержащее печат30 ный цилиндр с раклей из ферромагнитного материала и расположенную под ним опору, состоящую из электромагнита, расположенного внутри транспортера и обеспечивающего прижим ракли к внутренней поверхности

35 печатного цилиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества печати, оно снабжено установленным в сердечнике электромагнита патрубком, сообщающимся с источником рабочей среды для подачи ее в про40 странство между опорой и транспортером в области контактирования их с печатным цилиндром.

436477

Фиг. 8

Фиг. 4

Составитель Т. Дроздова

Техред Т. Курилко

Корректор Т. Гревцова

Редактор В. Блохина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3322/18 Изд. Ма 1814 Тираж 456 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4)5