Устройство для получения гофрированных деталей из ленты

Устройство для получения гофрированных деталей из ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

00 436687

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со оз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21.12.71 (21) 1728003/25-27 с присоединением заявки М (32) Приоритет

Опубликовано 25.07.74. Бюллетень ¹ 27

Дата опу бликования описания 07.01.75 (51) М. Кл. В 21d 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.981.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. И. Камчаткин и Н. Н. Кузнецов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ

ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гофри1рования ленты.

Известно устройство для получения гофрированных деталей из ленты, содержащее плиту, на которой размещены узел подачи ленты, имеющий приводной резиновый ролик, и узел формоизменения материала ленты и обрезки, выполненный в виде подпружиненных друг относительно друга формующих,,прижимных и обрезных пуансонов, размещенных в пуансонюдержателе; копира, размещенного над пуансонодержателем и взаимодействующего с кулачком, кинематически связанным с механизмом прерывистого движения.

Цель изобретения — получать детали повышенной точности.

Для этого узел подачи снабжен неприводным резиновым роликом, установленным с возможностью вертикального перемещения, узел формоизменения и об резки снабжен сбрасывателем готовой детали, выполненным в виде подпружиненного в горизонтальном направлении толкателя, кинематически связа нного с механизмом прерывистого движения кулачка. Пуансонодержатель закреплен на предусмотренной в устройстве подвижной плите. Механизм прерывистого движения кулачка кинем атически связан с подвиж ной плитой и выполнен, например, в виде храпового колеса и собачки на рычаге, взаимодействующем с упором, закрепленным на подвижной плите, и с упором, закрепленным на неподвижной плите. Привод резинового ролика выполнен в виде кулачка, взаимодействующего с кулачком, закрепленным на подвижной плите.

Для фиксации храпового колеса на его валу. может быть установлен делительный

10 диск, взаимодействующий с пальцем, размещенным на станине и,подпружиненным относительно нее.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — раз15 рез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез по à — Г на фиг. 5; на фиг. 7 — получаемая деталь.

20 Устройство содержит плиту 1, где смонтирован на опорах 2 и 3 приводной резиновый ролик 4, на коноольном конце которого жестко закреплен кулачок 5, служащий для подачи полосы на шаг.

25 Для регулирования шага имеется упорный винт 6, для возвращения кулачка 5 в исходное положение — пружины 7. Во время подачи ленты к ролику 4 с помощью пружины

8 поджимается ролик 9, установленный в

30 опоре 10.

436687

15

50

На плите 1 располо>кены матрицы 11 для гоф рирования и калибровки 12 для обрезки готовой детали, которая снабжена подпружиненным вытаa«ивателеi«13.

Для направления ленты служат кронштейны 14. Направляющие 15 и 16 одновременно являются съсмпиками с пуансона при обрезке детали.

Для снятия детали с обрезной матрицы 12 имеется подпружиненный в горизонтальном на правлении толкатель 17, взаимодействующий с рычагом 18, возвращение которого в исходное положение осуществляют пружиной

19, закрепленной па скалке 20.

На плите 1 смонтирован также механизм

21 подъема ленты, который используют только в случае гофрирования без обрезки. К верхней плите 22 прикроплен пуапсоподср>катель

23, содержащий формующий 24, формующскалибрующий 25 пуансоны, установленные па пру>кинах 26, при>« ««мной пуансон 27, расположенньш на пружине 28 внутри пуансона 25, а также обрезной пуансон 29.

На нерабочем конце вырубпого пуансона 29 запрессован копир 30, связанный с пуансоподержателем 23 с помощью фиксатора 31, установленного на пружине 32. На верхней и",««òñ

22 находится также вал 33 с закрепленным на нем храповым колесом 34, на ступице которого имеются кулачки, взаимодействующие с копиром 30 и с делительным диском 35, работающим совместно с пальцем 36, фиксирую«цим вал 33 при подъеме верхней плиты.

Храповое колесо 34 приводится во вращение собачкой 37, установленной па рычаге 38, свободно посаженном на валу ЗЗ и взаимодействующим с жестким упором 39, закрепленным на подвижной плите 22, и с подпру>киненны м упором 40, закрепленным на плите 1.

Для перемещения толкателя 17 служит планка 41, закрепленная на копирс 30 и воздействующая на толкатель 17 через рычаг 18.

На подвижной плите 22 размещены упор 42 для опускания опоры 10 ролика 9, скалка с размещенным на ней кулачком 43, взаимодействующим с кулачком 5 для поворота ролика 4.

Устройство работает следующим образом, В исходном положении лента зажата между резиновыми роликами 4 и 9. При опускании плиты 22 кулачок 43 нажимает на кулачок 5, поворачивая ролик 4 и осуществляя перемещения ленты на шаг.

Затем упор 42 опускает оп ору 10 ролика 9, освобождая ленту. В это время парижи««««ой пуансон 27 поджимает ленту к матрице 11, фиксируя ее и исправляя погрешность шага подачи. Далее в pB00T) вступает формующекалибрующий пуансон 25, который гнет по матрице половину гофра и один гофр калибрует, форму«ощий пуансон 24 гнет по матрице

11 вторую половину гофра.

При подъеме плиты 22 упор 40 через рычаг

38 и собачку 37 поворачивает храповое колесо 34. При зад««««««ой длине гофрированного элемента кулачки, имеющиеся на ступице храпового колеса 34, через копир 30 выдвигают обрезной пуансон 29, который при опускании плиты 22 вырубает деталь. При дви>кении плиты 22 вверх выталкиватель 13 поднимает деталь над зеркалом вырубной матрицы 2, толкатсль 17 сбрасывает деталь в тару.

Предме r изобретения

1. Устройство для получения гофрированных деталей из ленты, содер>кащее плиту, на которой размещены узел подачи ленты, имеющий приводной резиновый ролик, и узел формоизменения материала ленты и обрезки, выполненный B виде, подпружиненных друг относительно друга формующих, прижимных и обрезных пуансонов, располо>кепных в пуансоподер>кателе; копира, размещенного над пуансонодержателсм и взаимодействующего с кулачком, ««ины а«ически связанным с механизмом прерывистого движения, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью получения деталей повышенной точности, узел подачи ленты снабжен пеприводным резиновым роликом, установленным с возможностью вертикального перемещения, узел формоизменения и обрезки снабжен сбрасывателем готовой детали, вы««олне««««ым в виде подпружиненного в горизонтальном направлении толкателя, кинематически связанного с механизмом прерывистого движения кулачка, пуансонодержатель закреплен на предусмотренной в устройстве годви>кной плите, механизм прерывистого движения кулачка кинематически связан с подвижной плитой и выполнен, например, в виде храпового колеса и собачки, закрепленной на рычаге, взаимодействующем с упором, укрепленным на подвижной плите, и с упором, закрепленным на неподвижной плите и подпружиненным относительно нее, а привод резинового ролика выполнен в виде кулачка, .взаимодействующего с кулачком, укрепленным на подвижной плите.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью фиксации храпового колеса от проворачивания, на его валу установлен делительный диск, взаимодействующий с пальцем, размещенным на станине и подпру>киненным относительно нее.

436687 Риг 7

Составитель Л. Ткаченко

Текред А. Дроздова корректор E. Рогайлнна

Редактор Л. Народная

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 359i/2 Изд. № 155 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5