Устройство для получения корня стружки

Устройство для получения корня стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(t>) 4367IO

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскит

Социалистинеских

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 19.04.73 (21) 1908913/25-8 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 25.07.74. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 27.12.74 (51) М. Кл. В 23Ь 1/00 ,В 23Ь 25/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.941-229.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Ф. Бобров и А. И. Седельников

Тульский политехнический институт и Кировский политехнический институт (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРНЯ

СТРУЖКИ

Изобретение может найти применение в области исследования процессов обработки металлов резанием.

Известно устройство для получения корня стружки при точении, содержащее установленную .в шпинделе токарного ста|нка оправку с фланцем, соединенную с ним срезным штифтом, поводок с упорным выступом и посадочной шейкой для исследуемой заготовки, механизм крепления заготовки, механизм мгновен ного прекращения ее вращения, включающий подпружиненный подвижный упор с элементами фиксации и рычажный привод. Однако, оно не дает возможности получить объективную картину зоны струикообразования, так как после, мгновенного прекращения Вращения заготовки, резец в период отключения подачи вследствие инерционности системы управления продолжает движение, врезаясь в неподвижную заготовку и искажая действительную картину зоны стружкообразования.

Цель изобретения — повысить точность получения корня стружки путем исключения влияния перемещения резца в направлении подачи после остановки вращения заготовки.

Для этого оно снабжено свободно сидящей на оправке втулкой с двумя параллельными лысками, по которым устанавливается поводок, снабженный направляющими, вы полненпыми, например, в виде двух сегментов, закрепленных на внутренней поверхности поводка, причем между цилиндрическими поверхностями втулки и поводка предусмотрен зазор достаточныи для перемещения заготовки резцом после мгновенной остановки вращения заготовки до остановки резца.

На фиг. 1 изооражено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, 10 разрез по Б — Б на фиг. 2.

Устройство содержит закрепленную в шпинделе токарного станка оправку 1, состоящую из конического хвостовика 2, фланца 3 и цилиндрической шейки 4; поводок 5, соединен15 ный своим фланцем 6 срезным штифтом 7 с фланцем 3; установленную на цилиндрической шейке 4 втулку 8; торцевой фрикционный механизм для поджима фланца 6 поводка 5 к фланцу 3 и механизм останова 9 вращения за20 готовки 10. Втулка 8 снабжена лысками 11 и

12 и помещена в направляющих поводка 5, образованных двумя сегментами 13 и 14, фиксируемыми штифтами 15 и закрепленными HB внутренней поверхности поводка 5 винтами 16.

25 Между втулкой 8 и внутренней поверхностью поводка 5 выполнен зазор 17, обеспечивающий возможность перемещения поводка 5 в направлении движения подачи резца; на по водке 5 выполнена цилиндрическая шейка 18

30 для установки исследуемой заготовки 10, под436710

40 жимаемой к торцовой части фланца 6 поводка

5 гайкой 19. Фланец 6 снабжен упорным вы ступом 20; опорная плоскость «К» которого расположена параллельно внутренним направляющим поводка 5. Механизм останова 9 вращения заготовки 10, вы полнен в виде подпружиненного пружиной 21 упора 22, помещенного в корпусе 23, оборудованном фиксатором 24 и рычажным приводом 25 под.ьема фиксатора 24, утопленного в гнездо упора 22 пружиной 26. Фрикционный механизм для поджима поводка 5 к фланцу 3 состоит из пружины 27, установленной на оправку 1 между двумя фасонными шайбами 28 и 29.

Степень поджатия регулируется гайками 30.

Оправка 1 поджимается центром 31 задней балки станка.

Устройство работает следующим образом.

Оправку 1 устанавливают и закрепляют коHè÷åñêHM хвостовиком 2 в шпинделе токарного станка. Заготовку 10 закрепляют на поводке 5 гайкой 19, Затем второй конец оправки

1 поджимают центром 31 задней балки стан.ка, Оправке вместе с заготовкой сообщают вращательное движение. Подводят резец к заготовке и включают поперечную подачу. В процессе резания штифт 7 не только передает поводку 5 с заготовкой 10 крутящий момент, но и фиксирует их от перемещения в радиальном направлении вдоль внутренних направляющих поводка. Для получения корня стружки, рычажным приводом 25 выводят фиксатор 24 из гнезда упора 22, которыи под действием пружины 21 быстро выдвигается и, взаимодействуя с плоскостью «К» выступа 20, мгновенно останавливает вращение поводка 5, заготовки 10 и втулки 8, при этом, внутренние на правляющие поводка, вследствие определенного их конструктивного расположения относительно плоскости «К» выступа 20, оказываются зафиксированными строго napaллельно направлению движения поперечной подачи резца.

Поскольку оправка 1 продолжает вращаться вместе со шпинделем станка, штифт 7 срезается, в результате чего поводок 5 с заготовкой 10 за счет зазора 17 между поводком 5 и втулкой 8, автоматически получают возможность свободно перемещаться по направляющим лыскам 11 и 12 втулки 8 вместе с резцом, в направлении движения поперечной подачи.

Плоскость «К» выступа 20 при этом свободно скользит по опорной поверхности упора 22, Плавность этого перемещения и сохр анение рабочего контакта между резцом и зоной стружкообразования, обеспечивается торцовым фрикционным механизмом поджима фланца 6 к фланцу 3 оправки 1, который регулируется натяжением пружины 27 гайками

30. Йеличина перемещения заготовки вместе с резцом, должна быть достаточной для осуществления процесса выключения подачи резца.

Явления «отскока» выступа 20 поводка 5 при ударе об упор 22 не наблюдается, так как ,время срезания штифта значительно превышает время удара при остановке вращения поводка с заготовкой.

Предмет изобретения

Устройство для получения ко рня стружки, содержащее связанную со шпинделем станка оправку, соединенную срезным штифтом с фланцем поводка, на цилиндрической шейке которого закреплена исследуемая заготовка, о тл и ч а ю щее с я тем, что, с целью !получения корня стружки повышенной точности путем исключения влияния перемещения резца в направлении подачи после остановки вращения заготовки, оно снабжено свободно сидящей на оправке втулкой с двумя параллельными лысками, по которым устанавливается поводок, снабженный направляющими, выполненными, например, в виде двух сегментов, закрепленных на его внутренней поверхности, причем между цилиндрическими поверхностями втулки и поводка предусмотрен зазор.