Расплав для лиффузионной металлизации

Расплав для лиффузионной металлизации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(»> 436893

Союз Советских.

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.03.72 (21) 1765349/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.07.74. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 23.12.74 (51) М. Кл. С 23с 9/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретениЖ и открытий (53) УДК 621.793.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Г. Илющенко, А. И. Анфиногенов, Г. И. Беляева

Л. П. Клевцов и Б. П. Старцев

Институт электрохимии (71) Заявитель (54) РАСПЛАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к области хими|котермической обработки, в частности к процессам получения диффузионных покрытий в расплавах.

Известен расплав для титанирования, содержащий хлориды щелочных металлов, фтортитанат калия и металлический титан.

Предложенный расплав отличается от известного тем, что, с целью одновременного насыщения изделий титаном и алюминием в расплав введены фторид алюминия и алюмотитановый сплав при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Хлорид щелочного металла 50 — 95

Фторид алюминия 1 — 15

Фтортитанат калия 1 — 15

Алюмотитановый сплав (,порошок) 3 — 20. ,Процесс алюмотитанирования ведут в атмосфере аргона при 950 — 1050 С.

Предлагаемый расплав позволяет получить равномерные комплексные покрытия на изделиях сложной конфигурации и обеспечивает хорошую чистоту поверхности. Фазовый состав комплеконого покрытия регулируется исходным составом лигатуры алюмотитанового сплава и концентрацией соленых добавок металлов покрытий.

Расплав может быть использован для получения покрытий на железе, никелс, молибдене, вольфраме и их сплавах.

Пример 1. В расплаве, содержащем, вес. %.

Хлорид натрия 80

Фторид алюминия 3,5

Фтортитанат калия 3,5

Алюмотитановый сплав (35% титана, 65% алюми,ния) 13

На ниобии и его сплавах стри 950 — 1050 С в течение 5 — 20 час получены комплексные

15 защитные покрытия толщиной 5 — 30 мкм.

Концентрация алюминия в покрытии соста вляет 59%, тита на — 33%.

Пример 2. В этом же расплаве при определенной концентрации элементов в алю20 мотитановом сплаве (титана 45 вес. %, алю миния 55 вес. %) на ниобии и его сплавах никелевом сплаве КСК формируются,покрытия толщиной 5 — 35 мкм с концентрацией алюминия 43%, титана 36%.

25 ПримерЗ. В этом же расплаве при определенной концентрации элементов в алюмотитановом сплаве (титана 84 вес. %, алюминия 16 вес. %) на ниобии и его сплавах получены покрытия, содержащие 11% алюми30 ния и 62% титана.

436893

Предмет изобретения

Расплав для диффузионной металлизации, 1О содержащий хлориды щелочных металлов, Составитель Я. Коган

Техред 3. Тараненио

Корректор Н. Стельмах

Редактор T. Фадеева

Заказ 3430/9 Изд. № 111 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Алюмотитанирование ниобия по сравнению с одноком понентным алитированием повышает жаростойкость в 1,5 — 3 раза и уме ньшает хрупкость покрытия.

Таким образом,,предложенный расплав может быть использован для повышения жаростойкости сталей и сплавов. фтор титан ат калия и насыщающий металл, отличающийся тем, что, с целью одновремен ного насыщения изделий тита ном и алюминием, в расплав введены фторид алю5 миния и алюмотита но вый сплав при следующем соотношении KQMIIIQHeíãoB, вес. о/о..

Хлорид щелочного металла 50 — 95

Фторид алюминия 1 — 15

Фтортитанат калия 1 — 15

Алюмотитановый сплав (порошок) 3 — 20.