Способ химико-термической обработки сталей

Способ химико-термической обработки сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

r.. : :4 4 (1ц 436894

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советеееиее

Социалистииескнх

Рестгублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.07.71 (21) 1683861/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.07.74. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 25.12.74 (51) М. Кл. С 23с 9/12

С 2ld 1/78

Гааудврственный наинтет

Саввтв Мнннатрав СССР на делам нзааретеннй н аткрытнй (53) УДК 621.785.79 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. П. Алексеева, М. Ф. Алексеенко, И. П. Банас, М. М. Грибова, И. Н. Лазечиый и И. И. Шопов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

СТАЛЕЙ 15

Изобретение огносится к химико-термической обработке конструкционных сталей.

Известен способ обработки легированных сталей, заключающийся в высокотемпературной цементации их с непосредственной закалкой на воздухе и последующим многократным отпуском при температуре порядка

500 — 560 С.

Предложенный способ отличается от известного тем, что закалку с цементационного нагрева осуществляют в горячей среде с температурой 100 — 450 С и выдерживают при этой температуре 15 мин, а затем дальнейшее охлаждение проводят на воздухе.

Это позволяет снизить коробление обрабатываемых деталей, а также значительно,повысить характеристики контактной прочности и сопротивления износу при изгибе за счет получения структуры вторичного мартенсита.

Предложенный способ осуществляют следующим образом. Проводят цементацию при температуре 980 — 1100 С с непосредственной закалкой в среде с температурой 100 — 450 С с выдержкой 15 мин и далынейшим охлаждением .на воздухе. Затем следует 3 — 5-кратньш отпуск при температуре 510 — 560 С в течение

1 час с охлаждением после каждого отпуска на воздухе или,в воде.

Высокотемпературная цементация и условия охлаждения обеспечивают получение после закалки структуры, состоящей почти полностью из аустенита (80% ), который при дальнейшем циклическом отпуске превращается во вторичный мартенсит, имеющий более высокие показатели контактной и изгибной вьпносливости, чем структура первичного мартенсита (в известном способе), Также значительно уменьшается коробление деталей.

Предмет изобретения

1. Способ химико-термической обработки сталей, включающий операцию высокотемпературной цементации с непосредственной закалкой и последующий многократный отпуск

20 при температуре 510 — 560 С, отл и ч а юшийся тем, что, с целью снижения коробления,,повышения контактной прочности и сопротивления износу при изгибе, закалку осуществляют в среде с температурой 100—

25 450 С при выдержке 15 ми н с дальнейшим охлаждением на воздухе.

2. Сетособ по п. 1, отличающийся тем, что цементацию проводят при 980 — 1100 С,