Способ очистки водной суспензии волокнистой массы

Способ очистки водной суспензии волокнистой массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

iц 4369IO

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.12.72 (21) 1852916/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.07.74. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 24.12.74 (51i) М. Кл. D 21d 5/24

Госудвусттвенный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 676.1.022.84 (088.8) (72) Автор изобретения

А. А. Хекконен (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ

ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ

Изобретение относится к способу очистки волокнистых суспензий и может быть использовано при очистке водных суспензий волокнистых масс в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен способ очистки водной суспензии волокнистой массы от загрязнений с дополнительным отделением волокна из отходов в разбавительной жидкости, образующей в корпусе очистителя внутренний и внешний потоки.

Цель изобретения — повысить качество очистки суспензии и сократить содержание волокна в отходах, Достигается это тем, что поток разбавительной жидкости подают в направлении, противоположном направлению движения отходов и производят их разбавление и отделение от волокна во внутреннем потоке разбавительной жидкости, который совпадает с направлением движения отходов.

На чертеже изображен вихревой очиститель.

Он состоит из основного корпуса 1, включающего питающий патрубок 2, патрубок очищенной суспензии 3, отверстие отходов 4, дополнительный корпус 5 с питающим натрубком 6, патрубком очищенной суспензии 7, отверстие для вывода отходов 8, камеру отходов

9 с питающим патрубком 10 и патрубком отходов 11.

Неочищенная суспензия по касательной под давлением подается в расширенную часть основного корпуса 1, Суспензия приобретает вращательное движение. От действия центробежных сил и разницы относительных весов тяжелых включений в волокне, тяжелые включения отбрасываются к стенке корпуса 1 и движутся по спиральной траектории к отверстию отходов 4, через которое они отводятся в дополнительный корпус 5, а очищенная суст0 пензия через патрубок 3 отводится в технологический поток.

Ко времени поступления отходов из основного корпуса 1 в дополнительный 5 по касательной и под давлением через патрубок 6, 15 будет иметь тоже вращающийся нисходящий

víåøíèé ноток, направленный навстречу поступающим отходам, и внутренний восходящий поток, совпадающий с направлением движения поступающих отходов, которьш способст20 вует выходу этих отходов из основного корпуса все больше и больше разбавляя отходы свежими порциями разбавительной жидкости, которые вливаются во внутренний восходящий ноток из внешнего нисходящего потока. Такое

25 постоянное разбавление отходов способствует лучшему отделению волокна от загрязнений и создает как бы гидравлическую стенку, которая препятствует прохождению основного количества волокна во внешний нисходящий

30 поток. Незначительная часть волокна, которая

436910

Предмет изобретения

11 Ф 6

Составитель H. Цветкова

Текред В. Рыбакова Корректор T. Добровольская

Редактор С. Ежкова

Заказ 3460/14 Изд. М 85 Тираж 456 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вместе с загрязнениями отбрасывается под действием центробежной силы к стенке дополнительного корпуса 5 во внешний нисходящий поток разбавительной жидкости, удаляется из дополнительного корпуса вихревого 5 очистителя через отверстие 8 в камеру загрузнений 9, из которой под действием разбавительной жидкости, подаваемой по патрубку

10, уносится из вихревого очистителя через патрубок 11. 10

Регулирование количества выходящих отходов из основного корпуса в дополнительный, а из дополнительного в камеру загрязнений осуществляется созданием противодавления разбавительной жидкости в дополнительном кор- 15 пусе и камере загрязнений посредством относительного перемещения основного и дополнительного корпусов, а также с помощью запирающих устройств, которые в случае необходимости могут быть установлены на патрубках 10 и 11 камеры загрязнений 9.

Способ очистки водной суспензии волок. нистой массы от загрязнений с дополнительным отделением волокна из отходов в разбавительной жидкости, образующей в корпусе очистителя внутренний и внешний потоки, о тл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью повышения качества очистки суспензии и сокращения содержания волокна в отходах, поток разбавительной жидкости подают в направлении, противоположном направлению движения отходов и производят их разбавление и отделение от волокна во внутреннем потоке разбавительной жидкости, который совпадает с направлением движения отходов.