Устройство для сварки неповоротных стыков труб
Иллюстрации
Реферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ по авт.св.tf 328667, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества сварки, оно енабжено копиром, установленным на той же оси, что и . сварочная горелка, и двуплечим 1и>&1чагом, шарнирно закрепленным на копире, при этом одно плечо рычага кинематически связано с толкателем,, а другое - со сварочной горелкой.(Лg^00•<jсо ^ 4;^^
СОЮЭ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН.„Я0„,437344
А,Р 1
ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ОП
5 "" л, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 328667 (21) 1496810/25-27 (22) 30.11.70 (46) 15.06.84. Бюл. У 22 (72) В.И.Гриненко и И.В,Серов (53) 621.791.753.9.039(088.8) (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫМ СТЫКОВ ТРУБ по авт.св, 3 @ В 23 К 37/02 ";23, К 31/06
11 328667, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества сварки, оно снабжено копиром, установленным на той же оси, что и . сварочная горелка, и двуплечим рычагом, шарнирно закрепленным на копире, при этом одно плечо рычага кинематически связано с толкателем, а другое — со сварочной горелкой.
437344
Редактор Л. Письман Техред М,Надь
Корректор А. Ференц о
Заказ 3987/2 Тираж 1037 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение предназначено для сварки неповоротных стыков труб, преимущественно в эатесненных монтажных условиях.
Известное устройство для сварки неповоротных стыков труб содержит корпус, горелку, планшайбу и механизм регулировки длины дуги, выполненный в виде ползуна и толкателя.
Однако такое устройство не обеспечивает достаточно точности регулирования длины дуги при сварке труб, имеющих эллипсность.
Цель изобретения — повышение качества сварки.
Для этого предлагаемое устройство снабжено копирдм, установленным на той же оеи, что и сварочная горелка, и двуплечим рычагом, шарнирно зак,репленным на копире. При этом одно плечо рычага кинематически связано с толкателем, а другое — со сварочной горелкой.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Внутри разъемного корпуса 1 смонтирован ползун 2, связанный через рычаг 3 с винтом 4, который ввинчен в рукоятку 5.
На кольцевых направляющих 6 корпуса смонтирована разъемная планшайба 7, которая находится в. зацеплении с ведущей шестерней 8, связанной через редуктор (на чертеже не показан) с двигателем 9.
На оси 10 планшайбы 7 шарнирно закреплена горелка 11 и копир 12. Пружина 13 поджимает упор 14 горелки к верхнему плечу рычага 15, шарнирно
5 закрепленному на оси 16 копира 12.
Нижнее плечо рычага 15 упирается в плоский торец толкателя 17, смонтированный в сквозном отверстии планшайбы 7 и. опирающийся на торцовую поверхность ползуна 2.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Для регулировки длины дуги при настройке и в процессе сварки вращают рукоятку 5 механизма регулировки длины дуги. При этом усилие передается на винт 4 и через рычаг 3 — на ползун 2, который перемещается вдоль оси свариваемой трубы. Торцовая поверхность ползуна 2 давит на толкатель
17, передающий усилие на нижний конец рычага 15, верхний конец которого давит на упор 14 горелки 11, вращая ее относительно оси 10 и, 2 таким образом изменяя длину дуги.
В процессе сварки копир 12 скользит по поверхности трубы и через верхний конец рычага 15 воздействует на упор 14 горелки 11, вращая ее относительно оси 10. Нижний конец рычага 15 свободно скользит по плоскому торцу толкателя 17, не препятствуя вращению горелки 10.
Таким образом осуществляется под35. держание постоянного дугового промежутка, т.е. длины дуги относительно поверхности свариваемой трубы.