Фильтрующая центрифуга
Иллюстрации
Показать всеРеферат
43753!
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 06.02.73 (21) 1879699/28-13 с присоединением заявки М— (32) Приоритет—
Опубликовано 30.07.74. Бюллетень М 28
Дата опубликования описания 05.03.75 (51) М. Кл. В 04b 3/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 66.067.57 (088.8) (72) Авторы изобретения
Б. П. Преображенский, И. Н. Никитин, Л. И. Бердичевский, А, Н. Калмыков, В. П. Пичугин и Н. А. Стельмах
Изобретение относится к оборудованию для разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил, а именно к фильтрующим центрифугам, и может быть использовано в пищевой, угольной, металлургической и других отраслях промышленности.
Известна фильтрующая центрифуга, содержащая корпус, перфорированный ротор, устройство для выгрузки осадка, состоящее из барабана и укрепленных на нем транспортирующих элементов, устройство для подвода газа на осадок и питающую трубу.
Цель изобретения — повышение эффективности обезвоживания осадка.
Это достигается тем, что в предлагаемой фильтрующей центрифуге устройство для подвода газа на осадок состоит из сопел, укрепленных на барабане устройства для выгрузки осадка между транспортирующими элементами, и камеры с трубопроводами, при этом в корпусе над наружной поверхностью ротора укреплены зонты, подключенные к вакуумсистеме.
На чертеже схематически показана предлагаемая фильтрующая центрифуга, продольный разрез.
Центрифуга содержит корпус 1, перфорированный ротор 2, устройство для выгрузки осадка, состоящее из барабана 8 с головкой 4 и укрепленных на нем транспортирующих элементов в виде лопаток 5, устройство для подвода газа на осадок и питающую трубу 6.
Устройство для подвода газа на осадок состоит из сопел,7, установленных тангенциально на барабане устройства для выгрузки осадка между лопатками, и камеры 8 с трубопроводами 9.
В корпусе над наружной поверхностью ротора укреплены зонты 10, подключенные трубопроводами к вакуум-системе 1,1.
Между внешней поверхностью корпуса редуктора 12 и внутренней поверхностью барабана установлено уплотнение .18.
Кольцевой желоб 14 служит для отвода фу1 гата через гидрозатвор (на чертеже не показан) .
Исходная суспензия угля подается на головку барабана устройства для выгрузки осадка, после чего открывается система подачи холодрп ного или горячего газа, поступающего по трубопроводу, и вакуум-система. При этом газ поступает из сопел под давлением тангенциально на фильтрующую поверхность ротора.
Обезвоживаемый уголь отбрасывается голов25 кой барабана к внутренней стенке фильтрующего ротора и лопатками перемещается по винтовой линии вдоль стенок ротора в направлении выгрузки, а фугат удаляется через кольцевой желоб и гидрозатвор. зо Предлагаемая фильтрующая центрифуга
437531
Предмет изобретения
Составитель А. Бражннкова редактор Л. Ксенофонтова Техред Н. Куклина
Корректор Л. Орлова
Заказ 6535 Изд. № 1904 Тираж 624 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли приводится в действие также только при включении системы подачи газа или же с включением вакуум-системы.
Подаваемый газ способствует удалению жидкой фазы с поверхности угольных частиц в начальной стадии обезвоживания, вытеснению капиллярной влаги и испарению и уносу ее газом.
Вакуум-систему выбирают такой, чтобы при небольших величинах вакуума, например
С,2 ата, возможно отсасывание как можно ббльшего количества газа, насыщенного влагой, причем процесс обезвоживания- в этом случае осуществляется более интенсивно, чем при повышенном вакууме и меньшем количестве просасываемого через обезвоживаемый слой угля газа.
Предлагаемая фильтрующая центрифуга по сравнению с известной обеспечивает снижение влажности мелкого угольного концентрата с
9 О 95о/о до 3 — 6%
Фильтрующая центрифуга, содержащая корпус, перфорированный ротор, устройство для выгрузки осадка, состоящее из барабана и укрепленных на нем транспортирующих элементов, устройство для подвода газа на осадок и питающую трубу, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обезвоживания осадка, устройство для подвода газа на осадок состоит из сопел, укрепленных на бара15 бане устройства для выгрузки осадка между транспортирующими элементами, и камеры с трубопроводами, при этом в корпусе над наружной поверхностью ротора укреплены зонты, подключенные к вакуум-системе.