Способ изготовления цилиндрических тонкостенных деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
пп 437564
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.02.73 (21) 1892931/22-2 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет
Опубликовано 30.07.74. Бюллетень № 28
Дата опубликования описания 03.0!.75 (51) М. Кл. В 22d 13/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам иааоретений и открытий (53) УДК 621.74,042 (088.8) (72) А из (71) За (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ
ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к технологи и центробежного литья.
Известен способ получения на центробежной установке пустотелых деталей с дном без применения стержня за счет вращения изложницы относительно двух осей: горизонтальной и вертикальной.
Однако технология способа и у становка для его осуществления весьма сложны.
Предлагаемый способ заключается в том, что вращают изложницу вместе с крышкой и распределяют металл по внутренней поверхности изложницы путем перемещения тарелки толкателя от металлоприемника. При этом металл выдерживают в металлоприемнике до намораживания слоя днища HB крышке изложницы и тарелке толкателя,,после чего толкагель со слоем намороженного металла перемещают вдоль изложницы,:причем в момент .начала движения толкателя ему сообщают угловую скорость меньшую, чем у вращаемой изложницы, а при вытяжке эти скорости выравнивают.
Это позволяет получить детали с днищами и устранить отмеченные недостатки.
На фиг. 1 изображено устройство для реализаци и .предлагаемого способа изготовления цилиндрических тонкостенных деталей, первая позиция; на фиг. 2 — то же, .вторая позиция; на фиг. 3 — отлитая деталь.
Для осуществления способа после заливки расплава во вращающийся металлоприемник, 5 образованный тарелкой толкателя 1 и крышкой 2 изложницы 3, производят выдержку расплава в этом металлоприемнике в течение времени, достаточного для намораживания на крышке изложницы и тарелке толкателя ме10 т алла необходимой толщины, образующего днище 4. После этого толкатель со слоем намороженного металла перемещают вдоль изложницы. Одновременно образуется цилиндричеокая стенка детали. В момент отрыва об15 разовавшихся днищ друг от друга толкателю сообщают угловую окорость меньшую, чем у вращающейся формы (толкатель притормаживается). При вытяжке эти скорости должны быть равны.
Предмет изобретения
Способ изготовления цилиндрических тон2S костенных деталей, включающий вращение изложницы с крышкой и распределение металла по внутренней поверхностен изложницы путем перемещения тарелки толкателя от металлоприемника, отличающийся тем, что, с
30 целью получения деталей с днищами, металл
437564 выдерживают в металлонриемнике до намораживания слоя д нища на крышке изложницы и тарелке толкателя, после чего толкатель со слоем намороженного металла перемещают Риг.,7
Составитель,А. Минаев
Техред 3. Тараненко
Редактор Е. Шепелева
Корректор Е. Рогайлина
Заказ 3580/12 Изд. № 1844 Тираж 811 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ()p вдоль изложницы, причем в момент начала движения толкателя ему сообщают угловую скорость меньшую, чем у вращаемой изложницы, а при вытяжке эти скорости выравни вают.