Станок для обработки концов труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 437569
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.12.70 (21) 1496522 25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.07.74. Бюллетень № 28
Дата опубликования описания 04.12.74 (51) М, Кл. В 23b 5/12
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.941.279 (088,8) (72) Авторы изобретения
В. А. Асеев, В. М. Гладких, В. И. Козлов и А. Т. Сырочев
Барнаульский котельный завод (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ТРУБ
Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке труб.
Известны станки, в которых труба подается в зажимное устройство, и шпиндели поочередно подводятся для выполнения своей операции.
Описываемый станок отличается от известных тем, что шпиндель силовой головки вы полнен в виде вращающегося силового цилиндра, снабженного планшайбой с резцами, шток-поршень которого, являясь выдвижным шпинделем, снабжен комбинированным инструментом, а к корпусу шпиндельной бабки прикреплен самоцентрирующийся роликовый зажим.
Это дает возможность совмещения операций и обеспечения соосности обрабатываемых диаметров.
На фиг. 1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг.
1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 2.
Станок включает силовую головку 1, кулачки подач 2, шпиндельную бабку 3.
В шпиндельной бабке размещен шпиндель, выполненный в виде вращающегося силового цилиндра 4, снабженного планшайбой с резцами 5, шток-поршень которого, являясь выдвижным шпинделем, снабжен комбинированным инструментом 6.
На шпиндельной бабке 3 закреплен добавочный самоцентрирующий роликовый зажим 7, состоящий из двух ползунов 8 с расположенными в них роликами 9 и пневмоприво5 дом 10.
Обрабатываемая труба 11 своим торцом упирается в упор 12, с которого поступает команда на закрепление трубы зажимом 13.
После закрепления трубы упор отводится и
1р дает команду на быстрый подвод силовой головки к закрепленной трубе. При подходе резцов 5 к концу трубы силовая головка переключается посредством кулачка 2 на рабочую подачу, и одновременно происходит центрирова15 ние конца трубы в добавочном самоцентрирующем роликовом зажиме и подача выдвижного шпинделя с комбинированным инструментом 6 вперед посредством заполнения бесштоковой полости силового цилиндра 4 сжатым
2р воздухом. Комбинированный инструмент 6 первым начинает обрабатывать конец трубы (зенкеровать, торцевать и снимать фаску), после чего включаются в работу резцы 5 для снятия плавников с трубы. Комбинированный
25 инструмент 6, закончив обработку конца трубы, отводится назад посредством путевого выключателя, установленного на салазках силовой головки, а резцы 5 продолжают обработку трубы, снимая плавники на нужный разор мер. Головка 1 после снятия плавников отво437569 дится назад и в конце хода через путевой выключатель подает команду на раскрепленис трубы в зажимах 7 и 13. При выводе трубы 11 из зажима 13 упор 12 опускается для установки следующей трубы. Цикл повторяется.
Предмет изобретения
Станок для обработки концов труб, на станине которого смонтированы силовая головка
4 и зажимное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обра ботки, шпиндель силовой головки выполнен в виде вращающегося пневмоцилиндра, на корпусе которого установлена планшайба с резцами, а на шток-поршне — комбинированный инструмент, причем на корпусе двигателя силовой головки установлен дополнительный самоцентрирующий роликовый зажим.
437569
А-д
Р . г. 2
Составитель В. Туницына
Техред Н. Куклина
Редактор О. 10ркова
Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод
Подписное
Типография, llji. Сапунова, 2
Заказ 3215/ll Изд. ¹ 1851 Тираж 944
ЦНИ1ЛПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5