Устройство для автоматического управления процессом выделения концентрата ортоксилола

Устройство для автоматического управления процессом выделения концентрата ортоксилола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Соцналистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 10.05.72 (21) 1782805/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет— (51) М.Кл. С 07Ь 29/00

6 05d 27/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам нзооретений н открытий (53) > Д1<, 66.012-52 (088.8) Опубликовано 30.07.74. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 28.03.75.(72) авторы изобретения

Н. П. Сафонова, Н. П. Ушатииская, А. Ф. Чеканов, T. Д. Федотенкова и Н. К. Камынин

Куйбышевский филиал Специального конструкторского бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ВЫДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА ОРТОКСИЛОЛА

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и коксохимической промышленности.

Известно устройство автоматического управления процессом выделения концентрата ортоксилола из смеси его изомеров и этилбензола. содержащее взаимосвязанные датчики расхода, качества и температуры сырья, датчики расходов остатка, холодного орошения и его температуры, температуры верха колонны, датчики уровня жидкости и регуляторы, воздействующие на исполнительные механизмы расхода и температуры сырья, расходов остатка, теплоносителя и орошения.

Однако в известном устройстве отсутствует возможность автоматического изменения расходов холодного орошения и остатка при изменении расхода сырья, т. е. устройство обеспечивает автоматическое управление по отклонению, а не по возмущению.

С целью повышения технико-экономических по<азателей процесеа в предлагаемом устройстве датчики расхода и 1<ачест!ва сырья соединены своими выходами со входами первого вычислителя, выход которого соединен с входом первого блока динамической задержкн, связанного своим выходом со входом регулятора расхода остаточка, причем второй выход датчика расхода остатка подключен к входу второго блока динаеоической задержки, соединенного своим выходом со входом второго вычислителя, два других входа которого связаны с блоком, измеряющим разность температур верха колонны и орошения, и датчиком,расхода орошения.

На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого устройства.

На нижнем уровне устройство состоит из датч ика 1 расхода, установлевного на линии 2 подачи сырья в колонну 8, выход которого связан с входом регулятора 4, подсоединенного к исполнительному механизму 5, установленному иа линии 2; датчика б температуры сырья, выход которого связан с входом регу15 лятора 7, подсоединенного к исполнительному механизму 8, установленному иа линии 9 те плоносителя в подогреватель 10 сырья; регулятора 11 уровня в емкости 12 орошения, выход которого соед|инен с исполнительным ме20 ханизмом 13, установленным на линии 14 ректификата; датчика 15 vpoiBHH в низу колонны 8, выход которого связан с входом регулятора 1б, вторым входом соединенного с выходом датчио<а 17 расхода теплоносителя в

25 колонну, а выходом — с исполнительным ме.<анизмом 18, установленным на линии 19 теплоносителя в колонну; датчика 20 расхода остатка, установленного иа линни 21 вывода остатка из колонны, выход которого связан с входом регулятора 22, подсоединенного к ис437731

2,5 з5

50 полнительному механизму 28, установленному на линии 21; датчика 24 расхода орошения, установленного на линии подачи орошения в колонну, выход которого связан с входом регулятора 25, подсоединенного к исполнительному механизму 2б, установленному на лавинии

27 орошения.

На верхнем уровне устройство состоит из датчика 28 качества сырья, выход которого соединен с входом вычислителя 29, вторым входом соединенного с выходом датчика 1 расхода сырья, а выход вычислителя 29 соединен с входом первого блока 80 динамической задержки, выход которого связан с вторым входом регулятора 22, являясь заданием регулятору; датчик 1 расхода сырья, кроме того, соединен с входом второго блока 81 динамической задержки, выход которого соединен с первым входом второго вычислителя 82, к д вум другим входам которого подсоединены выход датчика 24 расхода орошения и устройства 88, измеряющего разность температур верха колонны, замеренной датчиком 84, и холодного орошения, замеренной датчиком 85, а выход вычислителя 82 соединен с входом регуля тор а 25, являясь е му з ада и нем.

На нижнем уровне устройство работает следующим образом.

При:измерении расхода сырья стабилизируется новое значение расхода с помощью датчика 1, регулятора 4 и исполнительного механизма 5, с помощью датчика б, регулятора 7 и исполнительного механицизма 8 стабилизируется его температура. Изменение расхода сырья вызывает изменение уровня жидкости в емкости 12 орошения, который автоматически пснддерживается постоянным регулятором 11 и исполнительным механизмом 18, и в низу колонны 8 поддерживается постоянным с помощью датчиков 15 и 17, регулятора 1б и исполнительного механизма 18.

На верхнем уровне устройство работает следующим образом.

Выходные сигналы датчиков 1 и 28 расхода и качества поступают в вычислитель 29, в котором в соответствии с заданным качеством остажа вычисляется значение текущего расхода остаточка из колонны. Выход вычислителя

29 связан с входом пер вого блока динамической задержии 80, выход которого поступает на вход регулятора 22 и равен выходу вычислителя 29 со сдвигом по времени, соответствующим ди намическим свойствам объекта управления по ка налам: расход сырья — ра сход остатка, качество сырья — расход остатка.

При уменьшении расхода сырья регулятор 22 воздействует на исполнительный механизм, уменьшая его открытие до тех пор, пока расход остатка не будет соответствовать заданному вычислителем 29.

Одновременно во втором вычислителе 82 рассчитывается значение текущего расхода холодного орошения с целью поддержания оптимальной кратности горячего орошения к сырью при изменении расхода сырья, температур верха колонны или холодного орошения. Блок 81 динам ической задержки осуществляет сдlBиг по времени сигнала датчика 1 для учета динамических овойст в объекта по каналу расход сырья — расход горячего орошения. Выход вычислителя 82 изменяет задание регулятору 25. Возникшее рассогласование между входными сигналами регулятора

25 вызывает изменение его выходного сигнала, воздействующего па исполнительный механизм, изменяя его положение до тех пор, пока расход орошения не станет ра вным заданному вычислителем 82. Кратность орошения к сырью задается ручным задатчиком вычислителя 82.

Предмет изобретения

Устройство для автомап ческого у правления ,процессом выделения концентрата ортоксилола, содержащее взаимосвязаиные датчики расхода, качества и температуры сырья, датчики расходо в остатка, холодного орошения и его температуры, те мпературы верха колонны, датчики уровня жид кости и регуляторы, воздей ст вующие на исполнительные механизмы расхода и температуры сырья, расходов остатка, теплоносителя и орошения, отличаюш,ееся тем, что, с целью повышения технико-экономических показателей процесса, датчики расхода и качества сырья соединены своими выходаии со входами первого вычислителя, выход которого соединен со входом первого блока динамической задержки, связанного своим выходом со входом регулятора расхода остатка, причем второй .выход датчика расхода остатка подключен к входу второго блока динамической задержки, соединенного своим выходом со входом второго вычислителя, два других входа которого связаны с блоком, измеряющим разность температур верха .колонны и орошения, и датчиком расхода орошения.

437731

Составитель P. Клейман

Корректор Л. Котова

Техред A. Камышникова

Редактор Ю, Лганова

Оол. тип. Костромского управления издательств, полиграфии н книжной торговли

Заказ l23 Изд. № 1960 Тираж 506 Подписное

ЦНИИИ1т Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, )К-33, Раугпская наб., д. 4/5