Способ получения бензотиофеновых соединений
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е пц 437770
ИЗОБРЕТЕНИЯ
N АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 17.11.72 (21) 1846676/23-4 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет
Опубликовано 30.07.74. Бюллетень № 28
Дата опубликования описания 08.12.74 (51) М. Кл. С 076 63118
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 547.732.57 (088.8) (72) Авторы изобретения А. Н. Корепанов, Т. А. Данилова, Е. А. Викторова и Л. М. Сладкова (71) Заявитель Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. М. В. Ломоносова (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗОТИОФЕНОВЫХ СОЕДИНЕНИИ
Изобретение относится к способу упрощения технологического процесса получения бензотиофеновых соединений, которые могут быть использованы в качестве инсектицидных и фунгицидных препаратов.
Известен способ получения бензотиофена каталитическим дегидрированием 2,3-дигидробензотиофена с применением катализатора
А1еОз SiOq — СгеОз, — ВеО при 450 С и объемной скорости 1,0 час — .
Однако при осуществлении такого способа необходимо использовать дорогие катализаторы и ядовитые исходные соединения, С целью упрощения технологического процесса 2,2-диметил-2,3-дигидробензотиофен или тиохроман пропускают в паровой фазе в проточной системе в токе азота с объемной скоростью 0,07 — 0,80 час †при 300 †4 С над катализатором с апротонной кислотностью, например хлористым цинком, отложенным на окиси алюминия в количестве 10 — 40 вес. или шариковым алюмосиликатным катализатором типа Гудри с последующим разделением полученных соединений с помощью газожидкостной хроматографии, Пример 1. 2,2-Диметил-2,3-дигидробензотиофен пропускают над 20% ZnC1 А120З с объемной скоростью 0,07 час — при 350 С.
Получают 2,3-диметилбензотиофен с выходом
40 — 46% и 2- и 3-метилбензотиофены с выходом 2 — 4%.
Пример 2. 2,2-Диметил-2,3-дигидробензотиофен пропускают над 20% ХпС1 /А1еОз с объемной скоростью 0,07 час — при 400 С. Получают 2,3-диметилбензотиофен (15 — 17% ), 2-метилбензотиофен (8 — 10% ), 3-метилбензотиофен (6 — 9%) и бензотиофен (2 — 4%).
Пример 3. Тиохроман пропускают над
10 10% ZnC12/À1203 при 450 С с объемной скоростью 0,13 час — . Получают 2-метилбензотиофен (15 — 18%.), 3-метилбензотиофен (8—
11%) и бензотиофен (12 — 17%).
Пример 4. Тиохроман пропускают над шариковым алюмосиликатным катализатором при 450 С с объемной скоростью 0,13 час — .
Получают 2- и 3-метилбензотиофены (5 — 8%) и бензотиофен (8 — 12%).
Полученные бензотиофеновые соединения легко отделяются от побочно образующихся продуктов и разделяются с помощью препаратной газожидкостной хроматографии на колонках с апиезоном N (15 вес. % на хромосорбе W) и с полиэтиленгликольадипинатом
25 (ПЭГА) (10 вес. % на хромосорбе W) при
230 и 175 С соответственно: скорость Не
60 мл/мин.
В таблице приведены сопоставимые физико-химические константы полученных соеди30 нений.
437770
Установлено в работе
Литературные данные
Вещество
Т. пл., ОС
Т. кип. С/мм
Т. пл, С/мм
Т кип., С/мм и о
"и
77 — 79/7
31 — 32
51 — 52
95/7
1,6248
1,6166
77 — 78/2,5
120 †1/12
1,6229
1,6170
Предмет изобретения
1. Способ получения бензотиофеновых соединений, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, 2,2-диметил-2,3-дигидробензотиофен или тиохроман пропускают в паровой фазе в токе азота с объемной скоростью 0,07 — 0,8 час — при 300 †4 С в присутствии катализатора с апротонной кислотностью с последующим раз- 10
Составитель Л. Остапчук
Техред Г. Васильева Корректор М, Леизермаи
Редактор Е. Дайч
Заказ 3222/18 Изд. № 1867 Тираж 506 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, z
Бензотиофен
2-метилбензотиофен
3-метилбензотиофен
2,3-диметилбензотиофен.95 — 96/20
92 — 93/5
125 †1/25
120 124/13 делением полученных соединений с помощью газожидкостной хрома гографии.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве катализатора применяют хлористый цинк, отложенный на окиси алюминия, шариковый алюмосиликатный катализатор.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что хлористый цинк наносят на окись алюминия в количестве 10 — 40 вес.!%.